1. レーザー溶接装置の概要

最大6,000ワットのレーザー出力を提供する高出力レーザーシステム

溶接工程を精密に制御するためのCNC制御システム

高精度で、丈夫で均一な溶接を実現します。

ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金、その他の希少金属など、様々な材料の溶接が可能

2。 製品説明

レーザー溶接装置は、レーザーエネルギーを用いて2つ以上の金属片を溶接する特殊な機械です。この装置は、接合する金属の表面を溶融させ、高強度のレーザー光線を用いてそれらを融合させることで機能します。 レーザー溶接 これは金属部品を接続するための正確かつ効率的な方法であり、自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなど、さまざまな産業で広く使用されています。

高出力レーザーシステムを搭載したこの装置は、最大6,000ワットのレーザー出力を実現します。高精度かつ高確度で動作するように設計されており、強固で均一な溶接を保証します。また、溶接プロセスを精密に制御するためのCNC制御システムも搭載しています。

3。 技術仕様

レーザー出力: 最大6,000ワット

溶接速度: 最大50メートル/分

動作範囲: 300mm x 300mm またはカスタマイズ可能

レーザー波長: 1.06マイクロメートル

スポットサイズ：0.2mm – 2mm

冷却システム水冷システム

制御システムCNCシステム

電源: 三相380V/50Hz

4. レーザー溶接装置の応用例

レーザー溶接 この装置は、金属部品の接合に様々な産業で広く使用されています。自動車産業では、車体部品やエンジン部品の溶接に一般的に用いられています。航空宇宙産業では、エンジン部品や航空機の構造部品の溶接に使用されています。また、電子機器産業では、電気接点やその他の部品の溶接にも利用されています。

5. レーザー溶接の技術的利点

精度と精度レーザービームの集束特性により、 レーザー溶接 精密で正確な溶接を実現します。これにより、熱影響部が小さく、歪みも最小限に抑えられた溶接が可能となり、精密溶接用途に最適です。

速度: レーザー溶接 高速なプロセスです。レーザービームの高い出力密度により、溶接を迅速に完了できるため、生産時間とコストを削減しながら大量生産が可能になります。

汎用性: レーザー溶接 金属、プラスチック、セラミックなど、さまざまな材料の溶接に使用できます。また、他の溶接方法では不可能な、異種材料の溶接にも適しています。

非接触溶接: レーザー溶接 非接触式溶接は、溶接工具とワークピースとの間に物理的な接触がないことを意味します。これにより、汚染のリスクが排除され、溶接後の洗浄の必要性が軽減されます。

最小限の熱入力: レーザー溶接 熱入力が最小限に抑えられるため、熱影響部が小さくなり、歪みも軽減されます。これは、熱に弱い精密材料や部品にとって特に重要です。

6．結論：レーザー技術による溶接の未来

精度、スピード、汎用性 レーザー溶接 高品質で耐久性のある溶接を必要とする業界にとって理想的なソリューションとなります。異種金属を含むさまざまな材料を溶接できる能力と最小限の熱入力により、 レーザー溶接 溶接技術の最先端を走り続け、世界中の製造業者に効率的で費用対効果の高いソリューションを提供しています。