機器の特性のプレゼンテーション

The Greenstone GPortaLAM® Portable Laser Additive and Subtractive Repair System is designed for intelligent on-site metal repair, laser cladding restoration, and hybrid additive manufacturing applications in demanding industrial environments. Combining portable laser cladding technology with precision grinding and adaptive motion control, the system provides efficient repair solutions for large, high-value, and difficult-to-disassemble components directly at the customer site.

The equipment integrates modular portable architecture, intelligent visual positioning, adaptive path planning, laser additive repair, and subtractive finishing processes into one compact platform. It is widely used in industries such as power generation, oil & gas, mining, metallurgy, marine engineering, heavy machinery, mold repair, and industrial manufacturing for repairing worn, corroded, cracked, or fatigued metal components. With high flexibility, rapid deployment capability, and intelligent process control, the Greenstone GPortaLAM® system significantly reduces downtime, maintenance costs, and transportation requirements while improving repair efficiency and equipment reliability.

Greenstone Portable Laser Additive and Subtractive Repair System
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GPortaLAM® Series

Portable Laser Additive and Subtractive Repair System

機材の背景

In industries such as energy, mining, petrochemical, metallurgy, marine engineering, and heavy manufacturing, critical components often suffer from wear, corrosion, fatigue, impact damage, and dimensional loss under long-term high-load operation. Traditional repair methods usually require component disassembly, transportation, welding, machining, and long production shutdowns, resulting in high maintenance costs and low repair efficiency.

The Greenstone GPortaLAM® portable laser repair system is developed specifically for intelligent on-site metal restoration and hybrid additive manufacturing applications. By combining laser cladding deposition, adaptive grinding, intelligent visual positioning, and portable robotic operation, the system enables rapid on-site repair of high-value industrial components with improved flexibility, precision, and automation. The dense metallurgical bonding produced by laser cladding technology provides excellent wear resistance, low dilution rate, and long-term service reliability for repaired parts.

設備の利点

  • Modular portable structure allows fast assembly, transportation, and deployment in different industrial environments;
  • Intelligent visual positioning system supports automatic defect recognition, adaptive path generation, and precise repair positioning;
  • Hybrid additive and subtractive processing combines laser cladding restoration with precision grinding for higher repair quality and dimensional accuracy;
  • Adaptive cladding process control supports stable laser deposition in complex geometries and difficult repair areas;
  • High-precision laser repair system can achieve fine deposition accuracy and consistent metallurgical bonding quality;
  • Multiple teaching and programming modes support flexible operation for different repair scenarios and operator skill levels;
  • Intelligent repair path library improves processing efficiency for common industrial repair applications;
  • Force-controlled grinding system ensures stable surface finishing and accurate material removal after laser deposition;
  • Compact portable design is suitable for confined spaces, field repair operations, and large non-removable industrial components;
  • Ideal for turbine shafts, valve seats, hydraulic components, molds, rollers, drilling tools, heavy equipment parts, and other high-value metal components requiring rapid on-site restoration.
モデルG PortiLAM® 12R-300,PortiLAM® 10F-300,G PortiLAM® 12Rv-300
レーザー3000W/ファイバー200μm/20m
レーザー出力3000W
モーション・メカニズムロボット
モーション・タイプハンドプッシュ
リピートポジショニング精度±0.04/0.03m
車両負荷200KG
使用可能半径1418mm/1434mm
ロボット・ペイロード10/12kg
ノズル構造同軸リング
パウダーフィーダー5Lシングルパウダーシリンダー
粉体供給率1~400g/分
粉体供給エラー±1%
ウォーター・チラーCWFL-3000AN
レーザークラッディングヘッドD52コンパクト・バージョン
マシン全体のサイズ1140×685×1385mm
スポットサイズ0.6mm~4mm

機器の機能表示

  1. 軽量でポータブル

本装置はモジュール設計を採用しています。各モジュールは独立した機能を持ち、様々な使用シーンに応じて分解・組立が可能です。モジュールは軽量で、作業現場で1-2人で簡単に展開できる。ロボットは磁気吸引で固定され、直立、横向き、逆さまに設置できる。.

  1. ドラッグ・アンド・ドロップ教育実験

協働ロボットは、レーザークラッディング業界に初めて導入されました。ドラッグ&ドロップのティーチング機能とクラッディングターゲット:20*20mm角が組み合わされています。クラッディング後:誤差は1mm以内です。この方法は、クラッディングエリアを素早くフレーム化し、ティーチング時間を節約することができます。.

  1. 視覚適応修復

3.1 ブレードの修理

自社開発の視覚適応型クラッディングシステムとプロセスパスライブラリを使用して、ブレードの延長と局所的な欠陥修復を行う。ブレードは正確に位置決めされ、エッジでの光漏れはほとんどなく、クラッディング効果も良好です。.

3.2 エンジン金型コアインサート

自社開発の視覚適応クラッディングシステムとプロセスパスライブラリを使用して、金型コアインサートのサイズを拡張します。正確な位置決め、良好な成形効果、クラッディング高さ25mm、崩壊なし。.

3.3 欠陥の輪郭認識

検出対象(三角形、長方形、正方形、多角形、円、楕円)を選択すると、システムは現在のスクリーン画像に基づいて特徴を抽出し、クラッドパスを自動的に生成します。.

  1. 加算・減算積分機能

ツールヘッドを反転させることで、レーザーアディティブとフォースコントロールサブトラクティブの切り替えが可能。穴あけ前加工-クラッディング加工-研磨後加工」の統合を実現し、加工切り替え時間を簡素化。接触力を一定に制御し、システムの安定性が高い。.


アプリケーション事例

  1. 風力発電設備

需要機械シャフト(ベアリング)の定期点検と修理

問題点従来の修理方法では、ローターシャフトをキャビンから取り外すため、高所クレーンを使用するコストがかかり、吊り上げ+修理+再設置の全処理サイクルが長い。オンライン修理方法を採用しており、作業位置が高いため、大型のメンテナンス機器を吊り上げるのに不便である。.

適合度:高い。ポータブル修理設備はコンパクトな構造で、吊り上げが簡単で、配置が便利で迅速で、オンライン修理への適応性が高い。.

  1. 水力発電所

需要:水力発電ユニットのシートリングの摩耗と変形の補修、タービンランナーチャンバーのキャビテーションの補修。.

問題点水力発電のシートリングの現場での大規模な補修設備は変わっていない。現在の補修方法は溶接補修がほとんどで、寿命が短く、何度も表面を削ることになる。.

適合度:高い。ポータブル修理装置はコンパクトな構造で、移動が簡単で、磁石の構造は取り付けと固定が簡単です。.

  1. 圧延機アーチ補修

要件故障したアーチの作業面の補修

問題点圧延機のフレームはサイズも重量も大きく、補助的なパイプラインなども多いため、分解、設置、輸送が複雑である。また、オーバーホールの時間制限があり、現場の作業スペースが狭く、大型設備の移動ができない。.

適合度:高い。ポータブル修理装置はコンパクトな構造で、移動が簡単で、マグネット吸引構造は取り付けと固定が簡単です。.

レーザー焼き入れ
シリンダーライナー内面用レーザークラッディング
Metal+One® LAM/LMD/DED 金属直接エネルギー堆積法3Dプリンティング装置(金属積層造形)
レーザ・クラッディング装置によるガスタービンのオンサイト修理
シリンダーライナー外面へのレーザークラッディング
ガラス金型へのレーザークラッディング

推奨される先進製造ソリューション

レーザークラッディング、DED積層造形、レーザクリーニング、サーフェスエンジニアリング、精密自動化、高度材料加工など、お客様の製造目標を補完するために設計された、Greenstoneの高性能産業機器の関連ポートフォリオをご覧ください。各ソリューションは、生産能力を拡大し、プロセス効率を向上させ、スケーラブルな産業イノベーションをサポートするために戦略的に設計されています。.

モジュール式レーザーシステムから完全に統合されたインテリジェント製造プラットフォームまで、Greenstoneは、現代のグローバルな製造環境において、より高い柔軟性、精度、卓越したオペレーションを実現する相互接続技術をお客様に提供しています。.