水冷式同軸リニア粉末供給レーザークラッディングノズル(ストリップ粉末流、高出力対応)
設備の特徴をご紹介します
その グリーンストーン同軸リニアノズル 高効率レーザークラッディング(DED/LMD)ソリューションは、 安定した帯状(直線状)の粉末流 大面積かつ高スループットの表面処理用。レーザークラッディングヘッドと連携して動作するように設計されています。 ビーム均質化器/ビーム整形光学系効率的な堆積をサポートする 大きなワークピース表面 生産性と軌道の一貫性が極めて重要な場面。
このノズルは 同軸粉末供給 レーザースポットに正確に位置合わせできる制御された線状粉末分布を形成し、溶融プールの安定化とトラックの均一性の向上に役立ちます。 粉末集束 vs. レーザースポットマッチング、それは増加する 粉末の利用材料の無駄を減らし、コーティングの品質を向上させます。
厳しい産業環境向けに、ノズルには 水冷 連続運転中の熱安定性を向上させるため。また、 高出力クラッド要件(4kW以上) バーレーザー/リニアレーザースポットと併用することで、耐摩耗性・耐腐食性オーバーレイ、再生製造、大型部品の表面強化などの用途において、信頼性の高い性能を発揮します。
安定した同軸粉末供給: 次のような典型的な欠陥を減らすのに役立ちます 多孔性、表面の波状性、および方向性の不一致.
優れた粉末流集中性能: 粉末の集束を精密に制御し、 粉末の焦点位置をレーザースポットに合わせる、最大化する 粉末の利用.
適応型成膜厚さ制御: 予防に役立ちます 外装材の厚さが不均一プロセスの再現性と安定性を向上させる。
バー/ストリップレーザースポット用リニアノズル: ペアリング用に設計されています 直線状/長方形(ストリップ状)レーザースポット、有効 高効率外装材 広い表面上。
高出力対応(4kW以上): 高出力条件下においても、安定した効率的なクラッド性能をサポートします。
水冷時の熱安定性: 熱管理を改善し、連続生産と安定した生産結果を実現します。
| Item | 製品仕様 |
|---|---|
| 製品名 | 同軸リニアノズル |
| モデル | DEDN-1012101501 |
| 冷却方法 | 水冷 |
| タイプ | 同軸 |
| 作動距離 | 20 mm |
| 粉末流の数 | 2 |
| 粉末粒子サイズ | 50〜200μm |
| 粉体流動形状 | 直線状(ストリップ状) |
| 粉体供給速度 | 30~200 g/分 |
| 直線粉末流動長 | 6〜24 mm |
| 線状粉末流動幅 | 2〜4 mm |
| 重量 | 0.95キロ |
| 推奨されるレーザー出力 | 3〜10 kW |
推奨される先進的な製造ソリューション
グリーンストーンの高性能産業機器の関連製品群をご覧ください。レーザークラッディング、DED積層造形、レーザー洗浄、表面処理、精密自動化、高度な材料加工など、お客様の製造目標を補完するように設計されています。各ソリューションは、生産能力の拡大、プロセス効率の向上、そして拡張可能な産業イノベーションの支援を目的として戦略的に設計されています。
モジュール式レーザーシステムから完全統合型インテリジェント製造プラットフォームまで、グリーンストーンは現代のグローバル製造環境において、より高い柔軟性、精度、そして卓越した運用を実現する相互接続技術をお客様に提供します。