Il sistema di stampa 3D industriale G Metal+One® DED è una piattaforma compatta e di alta precisione per la produzione additiva di metalli tramite laser, sviluppata appositamente per università, istituti di ricerca, laboratori di materiali e centri di ricerca e sviluppo industriali. Basato su tecnologie avanzate di deposizione diretta di energia (DED) e deposizione laser di metallo (LMD), il sistema è ottimizzato per lo sviluppo di materiali metallici, lo screening della composizione, la ricerca su materiali a gradiente e applicazioni di produzione additiva industriale su piccola scala.

Rispetto ai sistemi di rivestimento laser industriali convenzionali, G Metal+One® si distingue per la struttura compatta, il minore consumo di polvere e la maggiore flessibilità di ricerca, pur mantenendo una capacità di lavorazione stabile di livello industriale. L'intelligente sistema di alimentazione della polvere multicanale consente la miscelazione in tempo reale di diverse polveri metalliche con rapporti precisamente controllabili, permettendo un rapido sviluppo delle leghe e una sperimentazione avanzata dei materiali.

Il software integrato per test sui materiali ad alta produttività supporta la stampa in batch, in un'unica soluzione, di più campioni di materiale con diverse proporzioni di composizione, migliorando significativamente l'efficienza della ricerca e sviluppo e riducendo i costi sperimentali.

Inoltre, G Metal+One® offre un'elevata efficienza di utilizzo delle polveri, un controllo flessibile della composizione del materiale e un'ampia compatibilità. Il sistema supporta leghe di acciaio, leghe di alluminio, leghe di titanio, superleghe a base di nichel, leghe a base di cobalto, leghe ad alta entropia e applicazioni di ricerca su polveri ceramiche, risultando una soluzione ideale per la produzione additiva avanzata di metalli e la ricerca scientifica sui materiali.

Caratteristiche dell'attrezzatura

• Controllo del movimento ad alta precisione:
  Dotata di un sistema di movimentazione ad alta precisione con accuratezza di posizionamento fino a 0.02 mm per una deposizione di metallo stabile e precisa.
• Prototipazione rapida ed efficiente:
  Un software avanzato per la pianificazione del percorso consente la stampa diretta su metallo senza stampi, riducendo significativamente i cicli di sviluppo e ricerca del prodotto.
• Protezione tramite atmosfera di gas inerte:
  Camera di trattamento in gas inerte completamente chiusa con un contenuto di ossigeno e umidità pari a soli 50 ppm, che riduce efficacemente l'ossidazione durante la stampa.
• Monitoraggio visivo in tempo reale:
  Supporta il posizionamento visivo coassiale e il monitoraggio del processo in tempo reale per migliorare la stabilità di stampa e la coerenza della qualità.
• Software intelligente e intuitivo:
  L'architettura software aperta e di facile utilizzo, unita a un design HMI intuitivo, riduce la difficoltà di formazione e migliora l'efficienza operativa.
• Compatibilità multi-processo:
  Supporta la stampa 3D DED di metalli, il rivestimento laser, la riparazione di superfici e le applicazioni di rivestimento funzionale per un utilizzo versatile in ambito industriale e di ricerca.
• Piattaforma per lo sviluppo di materiali flessibili:
  Ideale per lo sviluppo di leghe, la ricerca su materiali a gradiente, lo screening della composizione e le applicazioni di ottimizzazione delle proprietà dei materiali.
• Design industriale compatto:
  Struttura salvaspazio adatta a laboratori, università, istituti di ricerca e centri di innovazione industriale.
• Basso consumo di polvere:
  Un sistema ottimizzato di erogazione delle polveri riduce gli sprechi di materiale e abbassa i costi sperimentali e operativi.
• Stabilità di livello industriale:
  Progettato per un funzionamento stabile a lungo termine con prestazioni di elaborazione laser affidabili e qualità di deposizione costante.