Sistema robotizzato industriale di rivestimento laser per la riparazione di superfici metalliche e la produzione additiva
Presentazione delle caratteristiche dell'apparecchiatura
La stazione di lavoro robotizzata per rivestimento laser Greenstone GCoatingR6000 è un sistema di deposizione laser di metalli completamente automatizzato, sviluppato per il ripristino di precisione delle superfici, la realizzazione di rivestimenti resistenti all'usura, la ricostruzione dimensionale e la produzione additiva di metalli. Combinando un laser a fibra ad alta potenza, un robot industriale, una tecnologia intelligente di alimentazione delle polveri e un controllo avanzato del movimento, il sistema offre un rivestimento laser stabile, ripetibile ed efficiente per la moderna produzione industriale.
La postazione di lavoro integra una sorgente laser ad alta potenza, una testa di rivestimento laser di precisione, un robot industriale, un alimentatore di polveri ad alta precisione, una piattaforma di lavoro tridimensionale, un sistema di raffreddamento ad acqua, un quadro elettrico centralizzato e un software di controllo intelligente, il tutto in una soluzione di produzione automatizzata completa.
Il suo movimento robotizzato multiasse consente una lavorazione flessibile di geometrie complesse, superfici curve, componenti a forma libera e parti industriali di medie dimensioni. I parametri di processo critici, tra cui potenza del laser, posizione focale, velocità di scansione, velocità di alimentazione della polvere, flusso del gas di protezione, traiettoria del robot e strategia di processo, sono controllati digitalmente per garantire un'eccellente adesione metallurgica e una qualità di rivestimento estremamente uniforme.
Progettato per la produzione industriale continua, GCoatingR6000 è ideale per la riparazione di componenti, la rigenerazione, il miglioramento funzionale delle superfici e la produzione additiva di metalli. Il sistema produce strati di rivestimento densi con bassa diluizione, minima distorsione termica, eccellente precisione dimensionale e requisiti di post-elaborazione notevolmente ridotti.
Operazione robotica completamente automatizzata
Il robot industriale esegue la placcatura laser multiasse continua con elevata precisione di posizionamento, eccellente ripetibilità e qualità di lavorazione stabile per pezzi complessi.
Eccellente legame metallurgico
La distribuzione ottimizzata dell'energia laser e l'alimentazione di precisione della polvere consentono di ottenere rivestimenti densi con bassi tassi di diluizione, preservando al contempo le proprietà della lega del materiale depositato.
Controllo intelligente dei processi
La potenza del laser, la posizione focale, la velocità di scansione, la velocità di alimentazione della polvere, il flusso del gas di protezione e i parametri di movimento del robot possono essere programmati indipendentemente per una produzione ripetibile.
Qualità del rivestimento superiore
Produce strati di rivestimento lisci e uniformi con un'eccellente precisione dimensionale e una variazione dell'altezza del rivestimento controllata entro 0.3 mm , riducendo le successive lavorazioni e smerigliature.
Alta efficienza produttiva
L'automazione robotica consente la lavorazione continua, una maggiore produttività, una qualità costante e una minore dipendenza dalle operazioni manuali.
Compatibilità dei materiali flessibili
Adatto alla lavorazione di acciaio inossidabile, leghe a base di nichel, leghe a base di cobalto, leghe di rame, rivestimenti metallo-ceramici e varie polveri di leghe per applicazioni ingegneristiche.
Deposizione di energia diretta con alimentazione a polvere
Il sistema di alimentazione di precisione della polvere tramite gas vettore garantisce un'erogazione stabile della polvere e un utilizzo efficiente del materiale per una deposizione laser di metalli di alta qualità.
Piattaforma industriale modulare
La postazione di lavoro può essere configurata con diverse potenze laser, carichi utili robotici, piani di lavoro, posizionatori e moduli di automazione per soddisfare svariate esigenze di produzione.
Post-elaborazione ridotta
La bassa diluizione, il minimo apporto di calore, l'eccellente geometria del cordone e la qualità uniforme della superficie riducono significativamente i tempi di lavorazione dopo la placcatura laser.
Ampie applicazioni industriali
Adatto per la riparazione di stampi, alberi, rulli, componenti idraulici, parti di macchinari edili, attrezzature minerarie, apparecchiature energetiche, utensili industriali e vari componenti metallici di alto valore.
| Articolo | Specificazione |
|---|
| Modello | GCoatingR6000 |
| Tipi di macchine | Postazione di lavoro robotizzata per rivestimento laser |
| Tipo laser | Laser a fibra ad alta potenza |
| Opzioni di potenza laser | 6 kW / 8 kW / 12 kW |
| Diametro del punto laser | Ø3–5 mm |
| Efficienza del rivestimento laser | 0.25–1.0 m²/ora |
| Spessore del rivestimento monostrato | 0.1–3.0 mm |
| Larghezza del rivestimento a passaggio singolo | Fino a 5 mm |
| Spessore del rivestimento multistrato | 5–10 mm |
| Dimensione massima di elaborazione | Fino a 1000 mm |
| Peso massimo del pezzo da lavorare | Fino a 1000 kg |
| Variazione dell'altezza del rivestimento | 0.3 mm |
| Metodo di alimentazione in polvere | Alimentazione di polvere di gas vettore |
| Gas di protezione | Argon (Ar), Elio (He) |
| Sistema di movimento | Robot industriale multiasse + piattaforma di lavoro 3D |
| Sistema di azionamento | Servomotore di precisione |
| Testa di rivestimento laser | Testa di rivestimento laser di precisione con alimentazione a polvere |
| Materiali applicabili | Acciaio inossidabile, leghe di nichel, leghe di cobalto, leghe di rame, rivestimenti metallo-ceramici, polveri di leghe ingegneristiche |
| Applicazioni tipiche | Riparazione di superfici metalliche, rivestimenti antiusura, rigenerazione di componenti, produzione additiva di metalli, miglioramento funzionale delle superfici. |
| Controller | PLC Siemens |
| Human Machine Interface | Schermo touch screen industriale a colori da 10 pollici |
| Software di controllo | Software intelligente per il controllo del rivestimento laser |
| Sistema di raffreddamento | Refrigeratore d'acqua industriale |
| Alimentazione di laboratorio | CA 380 V ±10%, 50/60 Hz, trifase a cinque fili |
| Area di installazione | Circa 3–5 m² |
| Peso della macchina | Circa 1000 kg |
| Modalità di produzione | Funzionamento continuo completamente automatico |
| Configurazioni opzionali | Doppio alimentatore di polveri, posizionatore rotativo, binario lineare, posizionamento visivo, programmazione automatica, sistema di aspirazione polveri, involucro di sicurezza, monitoraggio remoto, integrazione MES/ERP |
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