Sistema di pulizia laser a fibra pulsata a nanosecondi da 500W–1000W con modulo robotizzato per la pulizia interna delle tubazioni.

Presentazione delle caratteristiche dell'apparecchiatura

Questo sistema integrato è una soluzione di pulizia laser a fibra pulsata a nanosecondi per impieghi gravosi , progettata per la rimozione di ruggine, vernice e ossidi in ambito industriale, nonché per la preparazione delle superfici. L'unità principale a piedistallo combina il sistema di raffreddamento ad acqua, la sorgente laser a fibra pulsata a nanosecondi, il software di controllo, i dispositivi di sicurezza e il modulo di uscita laser in un'unica piattaforma compatta, supportando l'automazione basata su PLC e un funzionamento stabile della produzione.

Per le applicazioni interne alle tubazioni, il sistema può essere equipaggiato con un modulo robotizzato per la pulizia laser della parete interna dei tubi , che consente una pulizia laser controllata all'interno delle tubazioni e aiuta a raggiungere aree difficili come scanalature, saldature e superfici incassate che spesso creano "zone morte" per i metodi di pulizia convenzionali.

Punti salienti delle prestazioni (dipendenti dal processo):

  • Rimuove strati di rivestimento di spessore compreso tra 1,000 e 1,500 μm (a seconda del materiale e del processo).

  • La pulizia delle superfici può raggiungere il livello Sa 3.0 (a seconda dello standard di ispezione e del processo).

  • Impatto minimo sul substrato: la perdita di materiale può essere inferiore a <0.0005 mm (a seconda del processo/materiale).

  • Nessun prodotto chimico di consumo; riduzione dell'inquinamento secondario rispetto alla sabbiatura o alla pulizia chimica.

1) Pulizia laser ad alta efficienza per la produzione industriale

  • Il laser pulsato a nanosecondi offre una forte capacità di rimozione di ruggine, vernice, strati di ossido, olio e contaminanti.

  • Pulizia con parametri regolabili per una rimozione controllata e una qualità costante.

  • Adatto per il funzionamento continuo in officina e per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.

2) Design del piedistallo tutto in uno

  • Sorgente laser integrata + refrigeratore/raffreddamento ad acqua + controllo + sicurezza + emissione laser in un'unica unità

  • Implementazione più rapida e manutenzione più semplice negli ambienti industriali.

  • Progettato per un funzionamento stabile e duraturo.

3) Predisposto per il controllo intelligente e l'automazione

  • Architettura di controllo compatibile con PLC (integrazione opzionale/basata su progetto)

  • Gestione dei parametri basata su ricette per un rapido passaggio tra le parti

  • Espandibile per linee di produzione, attrezzature e integrazione robotica

4) Modulo robotizzato per la pulizia della parete interna del tubo nelle "zone morte".

  • Capacità di diametri interni ridotti: soluzioni disponibili fino a circa 80 mm di diametro interno (personalizzate/su progetto).

  • Gamma tipica: personalizzabile per tubi diritti con diametro interno compreso tra ~100 e 1000 mm (valutazione per altre dimensioni)

  • Progettato per migliorare la copertura in scanalature, rientranze e caratteristiche complesse delle pareti interne.

  • Lunghezza di lavoro e configurazione personalizzabili in base alle esigenze in loco.

5) Funzionamento più sicuro ed ecologico

  • Interblocchi di sicurezza multistrato a supporto della gestione della sicurezza laser industriale

  • Sistema opzionale di aspirazione/raccolta delle polveri per i contaminanti rimossi

  • Nessun materiale abrasivo o agente chimico; minori sprechi e costi operativi ridotti.

6) Minimo danneggiamento del substrato, elevata uniformità

  • Pulizia controllata con impatto minimo sul substrato (in base ai parametri)

  • Ideale per materiali di alto valore come leghe di alluminio e leghe di titanio (a seconda del processo).

  • Supporta processi standardizzati e la tracciabilità della qualità

Applicazioni tipiche

  • Settore automobilistico e delle energie rinnovabili: rimozione di ruggine/vernice, preparazione delle superfici per pre-saldatura/pre-incollaggio, rilavorazione dei rivestimenti.

  • Manutenzione del trasporto ferroviario e dell'alta velocità: rimozione di strati di vernice, preparazione delle superfici per il rifacimento.

  • Produzione con leghe Al/Ti: pulizia e preparazione delle superfici

  • Pulizia della parete interna dei tubi: rimozione di ruggine, olio, ossido e residui di rivestimento all'interno dei tubi (in particolare tubi diritti con pareti interne complesse).

Specifiche tecniche (unità principale a piedistallo)

Avvertenza: la tabella seguente mostra una configurazione di esempio da 500 W. Le specifiche possono variare per le versioni da 800 W/1000 W e per le soluzioni personalizzate. I dettagli finali sono soggetti alla proposta tecnica confermata e alla targhetta identificativa.

ParametroSpecificazione
Tipo laserLaser a fibra pulsato a nanosecondi
Potenza massima in uscita (W)500 (opzioni: 500–1000)
Lunghezza d'onda centrale (nm)1064 ± 5
Intervallo di regolazione della potenza (%)10% - 100%
Stabilità della potenza di uscita (%)≥ 95
Frequenza di ripetizione degli impulsi (kHz)20 - 50
Larghezza impulso (ns)120 - 160
Energia massima dell'impulso singolo (mJ)25 (valore di esempio)
Lunghezza della fibra di consegna (m)10
Classe di sicurezza laserSessione 4
Metodo di raffreddamentoRaffreddamento ad acqua
Dimensioni generali (mm)1450 × 1270 × 550
Peso netto (kg)410

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