GMotion400 Industrial Metal DED 3D Printing System is a compact and high-precision laser metal additive manufacturing platform specially developed for universities, research institutes, material laboratories and industrial R&D centers. Based on advanced Direct Energy Deposition (DED) and Laser Metal Deposition (LMD) technology, the system is optimized for metal material development, composition screening, gradient material research and small-scale industrial additive manufacturing applications.

Compared with conventional industrial laser cladding systems, GMotion400 features a compact structure, lower powder consumption and higher research flexibility while maintaining stable industrial-grade processing capability. The intelligent multi-channel powder feeding system supports real-time mixing of multiple metal powders with precisely controllable ratios, enabling rapid alloy development and advanced material experimentation.

Perangkat lunak pengujian material berkapasitas tinggi yang terintegrasi mendukung pencetakan batch satu kali untuk beberapa sampel material dengan rasio komposisi yang berbeda, secara signifikan meningkatkan efisiensi R&D dan mengurangi biaya eksperimen.

In addition, GMotion400 offers high powder utilization efficiency, flexible material composition control and broad material compatibility. The system supports steel alloys, aluminum alloys, titanium alloys, nickel-based superalloys, cobalt-based alloys, high-entropy alloys and ceramic powder research applications, making it an ideal solution for advanced metal additive manufacturing and scientific material research.

Fitur Peralatan

• Kontrol Gerak Presisi Tinggi:
  Dilengkapi dengan sistem gerak presisi tinggi dengan akurasi posisi hingga 0.02 mm untuk pengendapan logam yang stabil dan presisi.
• Pembuatan Prototipe Cepat yang Efisien:
  Perangkat lunak perencanaan jalur tingkat lanjut mendukung pencetakan logam langsung tanpa cetakan, sehingga secara signifikan mempersingkat siklus pengembangan produk dan penelitian.
• Perlindungan Atmosfer Gas Inert:
  Ruang pemrosesan gas inert tertutup sepenuhnya dengan kandungan oksigen dan kelembapan serendah 50 ppm, secara efektif mengurangi oksidasi selama pencetakan.
• Pemantauan Visual Waktu Nyata:
  Mendukung penentuan posisi visual koaksial dan pemantauan proses secara real-time untuk meningkatkan stabilitas pencetakan dan konsistensi kualitas.
• Perangkat Lunak Cerdas & Ramah Pengguna:
  Arsitektur perangkat lunak yang terbuka dan mudah dioperasikan dengan desain HMI yang intuitif mengurangi kesulitan pelatihan dan meningkatkan efisiensi operasional.
• Kompatibilitas Multi-Proses:
  Mendukung pencetakan 3D DED logam, pelapisan laser, perbaikan permukaan, dan aplikasi pelapisan fungsional untuk penggunaan industri dan penelitian yang serbaguna.
• Platform Pengembangan Material Fleksibel:
  Ideal untuk pengembangan paduan, penelitian material gradien, penyaringan komposisi, dan aplikasi optimasi sifat material.
• Desain Industri Kompak:
  Struktur hemat ruang yang cocok untuk laboratorium, universitas, lembaga penelitian, dan pusat inovasi industri.
• Konsumsi Bubuk Rendah:
  Sistem pengiriman bubuk yang dioptimalkan mengurangi pemborosan material dan menurunkan biaya eksperimen dan operasional.
• Stabilitas Tingkat Industri:
  Dirancang untuk pengoperasian stabil jangka panjang dengan kinerja pemrosesan laser yang andal dan kualitas pengendapan yang konsisten.