Sistem Pelapisan Laser CNC Kecepatan Tinggi Greenstone untuk Pembuatan Ulang Diameter Luar (OD) & Diameter Dalam (ID)
Presentasi karakteristik peralatan
Sistem Pelapisan Laser CNC Kecepatan Tinggi Greenstone GST adalah solusi deposisi logam laser (LMD) / pelapisan laser kelas produksi yang dirancang untuk pelapisan permukaan diameter luar (OD) dan lubang dalam (ID) dengan efisiensi tinggi , restorasi, dan pembuatan ulang . Dibangun di atas platform gerakan penghubung CNC 4 sumbu , sistem ini memberikan pelapisan yang stabil dan berulang pada bagian silindris dan tubular di mana kontrol dimensi, kekuatan ikatan, dan konsistensi proses sangat penting. Hal ini menjadikannya ideal untuk industri yang membutuhkan waktu penyelesaian cepat pada komponen yang rentan aus—seperti poros, rol, selongsong, bagian hidrolik, dan bagian bulat lainnya yang membutuhkan perbaikan permukaan atau pelapisan fungsional.
Untuk memenuhi permintaan pasar nyata akan throughput yang lebih tinggi dan pengurangan waktu henti, sistem ini mendukung kecepatan jalur pelapisan yang tinggi hingga 60 m/menit dan menyediakan ketebalan deposisi yang dapat disesuaikan untuk menangani lapisan fungsional tipis dan tugas restorasi yang lebih berat. Dengan rentang pembentukan/pemrosesan 3–5 m , peralatan ini cocok untuk benda kerja panjang dan pekerjaan perbaikan yang sulit diselesaikan secara efisien dengan metode pengelasan manual konvensional atau penyemprotan termal. Sistem GST mengintegrasikan arsitektur kontrol kelas industri dan desain kepala pelapisan + pengiriman bubuk khusus untuk membantu pabrik meningkatkan keseragaman pelapisan, mengurangi pengerjaan ulang, dan menurunkan total biaya pembuatan ulang per bagian.
• Sistem penghubung CNC 4 sumbu untuk pelapisan OD & ID
Struktur gerak ala mesin perkakas CNC memberikan koordinasi sumbu yang stabil, mendukung permukaan eksternal dan lubang internal di mana kontrol jalur yang presisi diperlukan.
• Kemampuan produksi kecepatan tinggi (hingga 60 m/menit)
Dirancang untuk lini manufaktur ulang dan pelapisan batch yang membutuhkan output lebih tinggi, waktu siklus lebih pendek, dan hasil yang konsisten.
• Ketebalan pelapis yang dapat disesuaikan (0.1–1.0 mm)
Mendukung lapisan fungsional tipis (misalnya, lapisan tahan aus/korosi) serta ketebalan perbaikan terkontrol untuk aplikasi manufaktur ulang.
• Jangkauan pemrosesan bagian panjang (3–5 m)
Memenuhi kebutuhan industri umum untuk memproses poros panjang, rol, dan komponen tubular tanpa perlu sering memposisikan ulang.
• Bentuk pemberian serbuk melingkar untuk pengendapan yang seragam
The pemberian makan bubuk melingkar (cincin) Konfigurasi ini membantu meningkatkan keseragaman keliling, terutama bermanfaat untuk geometri silindris dan proses yang berkaitan dengan lubang bor.
• Platform kontrol industri & pasokan bubuk yang fleksibel
Dilengkapi dengan Siemens S7-1500 sistem kelistrikan/kontrol dan corong tunggal atau ganda opsi pemberian pakan bubuk untuk beradaptasi dengan strategi produksi dan material yang berbeda.
| Model (GST-) | Kekuatan Laser | Sistem Serat | Kepala Pelapis Laser | Bentuk Pemberian Pakan Bubuk | Sistem listrik | Sistem Pemberian Bubuk | Sistem Gerak |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GST-4000HD | 4 kW | 600 μm, 20 m | G60HD | Bulat | Siemens S7-1500 | Hopper tunggal / ganda | gaya mesin perkakas CNC |
| GST-6000HD | 6 kW | 600 μm, 20 m | GR80HD | Bulat | Siemens S7-1500 | Hopper tunggal / ganda | gaya mesin perkakas CNC |
| GST-9000HD | 9 kW | 800 μm, 20 m | GR100LR | Bulat | Siemens S7-1500 | Hopper tunggal / ganda | gaya mesin perkakas CNC |
| GST-12000HD | 12 kW | 1000 μm, 20 m | GR120LR | Bulat | Siemens S7-1500 | Hopper tunggal / ganda | gaya mesin perkakas CNC |
Kinerja utama:
- Gerakan: hubungan 4 sumbu
- Rentang pembentukan/pemrosesan: 3-5 m
- Cocok untuk: Pembentukan/pembuatan ulang OD + ID (silinder luar & lubang dalam)
- Kecepatan jalur pelapisan: hingga 60 m/mnt
- Ketebalan pelapis: 0.1–1.0 mm dapat disesuaikan
Solusi Manufaktur Tingkat Lanjut yang Direkomendasikan
Jelajahi portofolio peralatan industri berkinerja tinggi Greenstone yang terkait, yang dirancang untuk melengkapi tujuan manufaktur Anda di bidang pelapisan laser, manufaktur aditif DED, pembersihan laser, rekayasa permukaan, otomatisasi presisi, dan pemrosesan material canggih. Setiap solusi dirancang secara strategis untuk memperluas kemampuan produksi, meningkatkan efisiensi proses, dan mendukung inovasi industri yang dapat diskalakan.
Mulai dari sistem laser modular hingga platform manufaktur cerdas yang terintegrasi penuh, Greenstone menyediakan pelanggan dengan teknologi yang saling terhubung yang memberikan fleksibilitas, presisi, dan keunggulan operasional yang lebih besar untuk lingkungan manufaktur global modern.