1. Ikhtisar Teknologi

Teknologi pelapisan laser adalah teknik rekayasa permukaan canggih yang menggunakan sinar laser berenergi tinggi untuk secara simultan melelehkan material pelapis (bubuk atau kawat) dan lapisan tipis substrat. Proses pembekuan cepat membentuk ikatan metalurgi antara pelapis dan substrat. Pelapis yang dibuat dengan metode ini memiliki tingkat pengenceran yang sangat rendah dan secara signifikan meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi, ketahanan panas, ketahanan oksidasi, dan sifat listrik spesifik substrat.

2. Karakteristik Utama Teknologi Pelapisan Laser

• Pembekuan Cepat: Tingkat pendinginan dapat mencapai 10⁶ °C/detik, menghasilkan struktur berbutir halus yang khas.
• Kualitas Perekat yang Sangat BaikDengan deformasi panas minimal, lapisan tersebut memiliki tingkat pengenceran kurang dari 5%, memastikan ikatan metalurgi yang sebenarnya.
• Kompatibilitas Bahan yang LuasMendukung berbagai sistem material, termasuk paduan berbasis besi, nikel, kobalt, tembaga, dan titanium.
• Kontrol Ketebalan yang TepatKetebalan pelapis berkisar dari 0.2-2mm, sehingga cocok untuk perbaikan keausan yang presisi.
• Pemrosesan Presisi TinggiMampu memproses geometri kompleks dan area benda kerja yang kecil.
• Kompatibilitas OtomatisasiProses ini dapat dengan mudah diintegrasikan dengan sistem kontrol otomatis.

3. Klasifikasi Teknologi Pelapisan Laser

Berdasarkan bentuk material dan metode penyambungan laser, teknologi pelapisan laser biasanya dibagi menjadi empat kategori berikut:

1. Pelapisan Laser dengan Pemberian Serbuk Koaksial (Pelapisan Laser Kecepatan Tinggi)

Prinsip Teknologi:
Kombinasi laser serat optik dan pengumpan bubuk bertenaga udara menghasilkan keluaran koaksial dari sinar laser dan bubuk. Sistem ini menggunakan kepala pelapis khusus dengan konfigurasi seperti cahaya dari tengah dan pengumpanan bubuk berbentuk cincin, dilengkapi dengan sistem perlindungan gas khusus untuk memastikan konvergensi yang akurat dari laser, bubuk, dan aliran udara pada titik fokus pemrosesan.

Keunggulan Teknologi :

• Kemampuan Pemrosesan OmnidirectionalKepala pelapis mendukung rotasi multi-sudut dan dapat dipasangkan dengan lengan robot untuk pemrosesan permukaan yang kompleks.
• Kualitas Permukaan Unggul: Kerataan permukaan lapisan pelapis tercapai Ra <10μm, dengan toleransi pemesinan minimal untuk pasca-pemrosesan.
• Kontrol Termal yang TepatUkuran kolam lelehan dikontrol secara akurat, dengan masukan panas yang rendah, sehingga ideal untuk pelapisan benda kerja berdinding tipis dan berukuran kecil.

2. Pelapisan Laser Pemberian Serbuk Off-Axis (Pelapisan Laser Serbuk yang Telah Diposisikan Sebelumnya)

Prinsip Teknologi:
Dengan menggunakan laser titik persegi panjang yang dikombinasikan dengan sistem bubuk yang dialirkan secara gravitasi, bubuk paduan pertama-tama diposisikan terlebih dahulu di permukaan benda kerja, kemudian dilelehkan dan dibentuk melalui pemindaian laser.

Fitur Teknologi :

• Pemanfaatan Material Tinggi: Pemanfaatan bubuk dapat mencapai lebih dari 95%.
• Zona yang Terpengaruh Panas Lebih BesarEnergi laser bekerja langsung pada substrat, sehingga menghasilkan masukan panas yang lebih tinggi.
• Keterbatasan Kerataan PermukaanDiperlukan toleransi pemesinan yang lebih besar, yang menyebabkan biaya pasca-pemesinan lebih tinggi.

3. Pelapisan Laser dengan Pengumpanan Kawat Kecepatan Tinggi

Prinsip Teknologi:
Laser berdaya tinggi, dikombinasikan dengan sistem pengumpanan kawat presisi, melelehkan kawat logam di area fokus laser untuk membentuk lapisan pelapis. Teknologi ini mencakup pendekatan pengumpanan kawat tengah dan pengumpanan kawat lateral.

Keunggulan Teknologi Pemberian Kawat Tengah :

• Fleksibilitas OmnidirectionalKepala pelapis dapat bergerak ke segala arah, tanpa batasan jalur.
• Integritas Sinar: Menghindari interferensi dari umpan lateral, sehingga kualitas pancaran tetap terjaga.
• Kompatibilitas Diameter Kawat yang Luas: Mendukung diameter kawat dari 1.0-3.0mm, mengakomodasi berbagai kebutuhan pelapis dinding.

4. Fitur Utama dari Pelapisan Laser dengan Pengumpanan Kawat Kecepatan Tinggi

1. Kinerja Lingkungan yang Luar Biasa

Dengan menggunakan kawat padat alih-alih bubuk, proses ini sepenuhnya menghilangkan polusi debu selama pemrosesan. Tingkat pemanfaatan material mencapai 100% , sesuai dengan standar manufaktur ramah lingkungan.

2. Keuntungan Biaya yang Signifikan

Biaya material kawat 50% lebih rendah daripada biaya material bubuk. Dengan pemanfaatan material 100% , biaya keseluruhan jauh lebih menguntungkan daripada metode pelapisan bubuk tradisional.

3. Kemampuan Pemrosesan yang Efisien

Kawat dilelehkan terlebih dahulu sebelum memasuki kolam lelehan, sehingga meningkatkan efisiensi energi. Laju pelapisan 30% lebih cepat daripada proses bubuk tradisional.

4. Kontrol Termal Presisi

Dengan mengontrol secara tepat posisi relatif kawat dan laser, distribusi energi disesuaikan dengan halus, mencapai kepadatan energi garis serendah 0.29 KJ/cm² , sehingga menghasilkan deformasi benda kerja yang minimal.

5. Kualitas Pelapisan yang Sangat Baik

• Ketebalan Pelapis Satu Lapisan: 1-4mm
• Kepadatan Pelapis: Mendekati kepadatan teoretis
• Kerataan permukaanJauh lebih baik daripada proses pengelasan tradisional.
• Tingkat PengenceranDikendalikan di bawah ini 3%

5. Ringkasan Teknologi

Platform teknologi pelapisan laser Greenstone-Tech mencakup proses pemberian bubuk dan pemberian kawat, masing-masing dengan keunggulan dan aplikasi yang unik:

• Pemberian Serbuk Koaksial sangat ideal untuk aplikasi pelapisan tipis dengan presisi tinggi pada permukaan yang kompleks.
• Pemberian Bubuk di Luar Sumbu Menawarkan keunggulan biaya dalam perbaikan lapisan tebal dan area luas.
• Pemberian Kawat Berkecepatan Tinggi Unggul dalam keberlanjutan lingkungan, efektivitas biaya, dan kualitas lapisan yang tebal.

Perusahaan dapat memilih solusi yang paling sesuai berdasarkan persyaratan produk spesifik mereka, tuntutan kualitas, dan batasan anggaran.