Greenstone Extra-Large Multi-Process Laser Cladding & Laser Metal Deposition (LMD) System
A berendezés jellemzőinek bemutatása
A Greenstone extra nagy, többfunkciós lézeres leválasztó (LMD/DED) rendszer egy ipari minőségű platform, amely több gyártási képességet integrál egyetlen megoldásba – kifejezetten nagyméretű közvetlen leválasztásos formázásra , gradiens anyaggyártásra , alkatrészjavításra és felületerősítésre tervezték . A 2500 × 2500 × 1500 mm-es maximális gyártási mérettel lehetővé teszi a hagyományos módszerekkel nehezen vagy költségesen gyártható túlméretes alkatrészek gyártását és helyreállítását.
A nagy igénybevételű fémpor-környezetekhez tervezett rendszer nagy porvédelemmel ellátott mozgásarchitektúrát alkalmaz , ami javítja a megbízhatóságot a zord gyártási körülmények között. Támogatja a nagy teljesítményű lerakódást is , lehetővé téve a nagy sebességű porleadást, az erős porkonvergenciát és a hatékony anyagfelhasználást, segítve a felhasználókat a stabil kimenet és az állandó minőség elérésében nagyméretű gyártások esetén.
A biztonság és a hosszú távú stabilitás érdekében a Greenstone egy negyedik generációs robbanásbiztos és portisztító rendszert integrál , amely robbanásbiztos intézkedéseket, forrásszintű porszabályozást és kényelmes karbantartást kínál. Ezenkívül a mozgatható munkaasztal kialakítás lehetővé teszi a munkadarab kamrába és kamrából való ki- és beszállítását, így a külső be-/kirakodás biztonságosabb és hatékonyabb – különösen nagy vagy nehéz alkatrészek esetén.
Ez a platform ideális olyan iparágak számára, amelyek nagy szerkezeteket, nagy lerakási áteresztőképességet és többfolyamatos rugalmasságot igényelnek – például az energiaipar, a nehézgépek gyártása, a repülőgépipar, a tengerészet és a fejlett ipari gyártás.
Rendkívül nagy gyártási térfogat (2500 × 2500 × 1500 mm): Lehetővé teszi a túlméretes alkatrészek gyártását és javítását.
Többfunkciós egyetlen rendszer: Támogatja a közvetlen leválasztást , az újragyártást/javítást (beleértve a tengely típusú alkatrészeket is) , a gradiens anyagú kompozitokat és a felületerősítést.
Magas porvédelemmel ellátott mozgásszerkezet: Súlyos fémporos környezetekre tervezve a megbízhatóság és az üzemidő javítása érdekében.
Nagy teljesítményű lerakódási képesség: Támogatja a nagy poradagoló képességet, az erős porkonvergenciát és a hatékony kihasználást nagyméretű gyártások esetén.
4. generációs robbanásbiztos porszűrő: Független robbanásbiztos és porszűrő rendszer forráspor-szabályozással és egyszerű karbantartással; impulzus-visszafúvás támogatással.
Mozgatható munkaasztal kialakítás: Lehetővé teszi a munkadarabok kamrába és kamrából való kiszállítását; a külső be- és kirakodás biztonságosabb és kényelmesebb.
Ipari folyamatstabilitás: Hosszú távú gyártásra tervezték, szabályozott légkörrel és stabil mozgásteljesítménnyel.
| Tétel | Leírás |
|---|---|
| Modell | GSLAM2500L |
| Maximális építési méret | 2500 2500 × × 1500 mm |
| X/Y/Z tengely pozicionálási pontossága | 0.1 mm |
| X/Y/Z tengely ismétlési pozicionálási pontossága | 0.08 mm |
| X/Y/Z tengely maximális mozgási sebessége | 5 m / perc |
| Ellenőrzési rendszer | 828D SL |
| Oxigéntartalom | ≤ 50 ppm |
| Védőgáz | Ar |
| Lézeres teljesítmény | 8 kW / 10 kW/15kW |
| Alkalmazható anyagok | Titánötvözetek, alumíniumötvözetek, nikkel alapú ötvözetek, vas alapú ötvözetek, öntőacélok, rozsdamentes acélok, rézötvözetek, alacsony ötvözetű acélok stb. |
Ajánlott fejlett gyártási megoldások
Fedezze fel a Greenstone nagy teljesítményű ipari berendezéseinek kapcsolódó portfólióját, amelyeket úgy terveztünk, hogy kiegészítsék gyártási céljait a lézeres plattírozás, a DED additív gyártás, a lézeres tisztítás, a felületkezelés, a precíziós automatizálás és a fejlett anyagmegmunkálás területén. Minden megoldás stratégiailag úgy van kialakítva, hogy bővítse a termelési kapacitásokat, növelje a folyamatok hatékonyságát és támogassa a skálázható ipari innovációt.
A moduláris lézerrendszerektől a teljesen integrált intelligens gyártási platformokig a Greenstone összekapcsolt technológiákat kínál ügyfeleinek, amelyek nagyobb rugalmasságot, pontosságot és működési kiválóságot biztosítanak a modern globális gyártási környezetekben.
