Absztrakt

A lézeres plattírozási technológia hatékony módszerként jelent meg a papírgyártási finomítólapátok teljesítményének növelésére. Ez a tanulmány egy WC-részecskékkel erősített Ni-alapú kerámia kompozit bevonat lézeres plattírozással történő előállítását vizsgálja egy 65Mn acél hordozón. A bevonat mechanikai tulajdonságait, kopásállóságát és korrózióállóságát vizsgálják, és kiderül, hogy a lézeres plattírozás jelentősen javítja a lapát élettartamát és működési stabilitását.

I. Bevezetés

A finomító kritikus fontosságú eleme a cellulóz- és papírgyártási folyamatnak, pengéi nagy sebességű forgást és a rostokkal való állandó súrlódást tesznek ki. Ez a kopás és korrózió a berendezések hatékonyságának csökkenéséhez és a cellulóz minőségének romlásához vezethet. A hagyományos fém pengéknek korlátaik vannak a modern termelési környezetekben. A lézeres platformtechnológia , egy fejlett felületmódosítási technika, megoldást kínál nagy teljesítményű ötvözetek vagy kerámia anyagok hordozóra történő felhordásával, ami jelentősen növeli a pengék kopás- és korrózióállóságát.

II. Kísérleti anyagok és módszerek

1. Anyagok és berendezések

Hordozóanyag : 65Mn acél

Burkolóanyag : Ni55 nikkel alapú ötvözetpor és gömb alakú öntött WC por (tömegarány 7:3)

Fő berendezések : GKS-LC3005G lézeres plattírozó rendszer, mikrokeménység-mérő, kötésszilárdság-mérő, kopásmérő, elektrokémiai munkaállomás stb.

2. Bevonatkészítési folyamat

A lézergravírozott kerámia kompozit bevonat előkészítésének folyamata több lépésből áll:

Aljzat előkezelése : Az aljzat csiszolása és előmelegítése a repedések megelőzése érdekében

Porkeverés és szitálás : A porok méret szerinti válogatása (50-150 μm)

Lézeres bevonatolás : 160 W lézerteljesítmény, 8 mm/s szkennelési sebesség és 15.5 g/perc por adagolási sebesség

Utófeldolgozás : Lassú hűtés, majd csiszolás és polírozás

III. Teljesítménytesztelés és eredményelemzés

1. Mechanikai tulajdonságok

A lézeres plattírozási eljárás jelentősen növelte a bevonat mikrokeménységét és kötésszilárdságát. A bevonat kiválóan ellenálló volt a deformációval és a hámlással szemben, így kiválóan alkalmassá vált a papírgyártó iparban a nagy teljesítményű alkalmazásokhoz.

2. Kopásállóság

A bevonatos pengék kopásállósága jelentősen javult, az átlagos súlyveszteség mindössze 0.00016%-ra csökkent a bevonat nélküli pengék 0.00057%-ához képest. A WC-részecskék megerősítették a bevonatot, hatékonyan javítva annak kopásállóságát.

3. Korrózióállóság

A lézerrel bevont bevonat pozitív eltolódást mutatott az önkorróziós potenciálban, nagyságrenddel csökkentve az áramsűrűséget. Ez az eltolódás jelentősen javította a penge korrózióállóságát, így tartósabbá tette a zord üzemi környezetben.

IV. Következtetés

A 65Mn acél pengéken lézeres plattírozási technológiával létrehozott WC/Ni55 kompozit kerámia bevonat kiváló keménységet, kötésszilárdságot, valamint kiváló kopás- és korrózióállóságot biztosít. Ez a technológia nemcsak jelentősen meghosszabbítja a finomító pengék élettartamát, hanem javítja teljesítményüket nagy terhelésű, magas korróziójú környezetben is. A lézeres plattírozás hatékony módszert kínál a finomító pengék hatékonyságának és élettartamának javítására, jelentős előnyöket kínálva a papírgyártó ipar számára.