Néhány évvel ezelőtt a SLAM új telket vásárolt, és egy irodaépületet, valamint két gyárépületet épített, amelyek közül néhányat már használatba is vettek. Az új gyárépületben plazma forgóelektródás porlasztó porgyártó (PREP) berendezések sorakoznak a termelésben.

A vákuumos levegős porlasztó porgyártó berendezésekkel ellentétben a plazma forgóelektródás porlasztó porgyártó berendezés mérete nem nagy. A porlasztási elve az, hogy a plazma ívet képez a nagy sebességű forgó elektródarúd végén, és az elektródarúd nagy sebességű forgása által keltett centrifugális erőt felhasználva finom cseppekké porítja az olvadt fémet. A porlasztott fémcseppek a légkörrel való hőcsere után gömb alakú porrá kondenzálódnak.

Jelenleg a SLAM ultragyors plazma forgóelektródás porlasztó porgyártó berendezéseket biztosít az ipar számára, beleértve a GSTPA-D asztali porgyártó berendezés a tudományos kutatáshoz és a GSTPA-N új generációs ipari porgyártó berendezésA cég asztali porgyártó berendezése nemrégiben először lépett be a tengerentúli piacra, egy külföldi vállalatnál elvégezte a telepítést, a betanítást és a próbagyártást, majd sikeresen leszállították az ügyfélnek.

A kultúrák közötti kommunikációval és az összetett munkakörnyezettel szembesülve a SLAM technikusai nagy felelősségtudattal és professzionális műszaki képességekkel sikeresen elvégezték a projektfeladatokat. A berendezések kiváló és stabil teljesítményét, valamint a professzionális képzési szolgáltatásokat az ügyfelek nagyra értékelték. Az ügyfél elmondta: „A SLAM plazma forgóelektródás porlasztó porgyártó berendezése kis helyigényű, egyszerűen kezelhető, alacsony üzemi zajszinttel rendelkezik, és nagy gömb alakú, alacsony szennyeződéstartalmú, magas finompor-hozamú és stabil teljesítményű fémporokat állít elő, ami nagy támogatást nyújt számunkra az új anyagok fejlesztésében. A porgyártó berendezések mellett a jövőben a porágyas elektronsugaras 3D nyomtatás területén is hajlandóak vagyunk teljes körű együttműködést folytatni a SLAM-mel.”

A most leszállított GSTPA-D asztali PREP porgyártó berendezés alkalmas többféle márka kiváló minőségű gömb alakú fémporainak gyors fejlesztésére és kis tételben történő gyártására, és számos márkájú por előállítására képes, beleértve a magas hőmérsékletű ötvözeteket, tűzálló fémeket és ötvözeteket, ötvözött acélokat, rézötvözeteket, titánötvözeteket stb. A rendkívül nagy munkasebesség (40000-50000 fordulat/perc) a magas hőmérsékletű ötvözetek finompor-hozamát 53 μm alatt meghaladja a 80%-ot, megcáfolva azt a hagyományos nézetet, hogy a plazma forgóelektródás porlasztású por finompor-hozama alacsony. A porgyártó berendezés és technológia 2021-ben elnyerte a Kínai Színesfém Ipar Tudományos és Technológiai Verseny első díját.

Kína első PREP porgyártó berendezéseit fejlesztő és iparosító vállalataként a SLAM fejlesztette ki a GSTPA-D és GSTPA-N50/75 sorozatú PREP porgyártó berendezéseket, hogy kielégítse a fém 3D nyomtatás, a forró izosztatikus préselés, a permetezés stb. területén a kiváló minőségű gömb alakú fémporok iránti igényt, és sikeresen értékesítette azokat a repülőgépipar, az öntőformák, a biomedicina és a tudományos kutatás területén. Az elmúlt években a hazai piaci részesedés meghaladta a 90%-ot. A berendezés sikeres külföldi szállítása ezúttal szilárd lépést jelent a SLAM porgyártó berendezések tengerentúli piacra történő fejlesztésében. A jövőben a vállalat tovább fogja javítani a termékek és szolgáltatások minőségét, hogy több kínai „intelligens” gyártás léphessen ki Kínából a világba.

GSTPA-D asztali porgyártó berendezés alkalmas főiskolákon, egyetemeken és tudományos kutatóintézetekben többféle gömb alakú fémporok kis tételeinek gyors kutatására és fejlesztésére. Az elektródarúd működési sebessége ~50000 fordulat/perc, amely lehetővé teszi több száz új anyagminőségű por gyors kutatását, fejlesztését és kis tételben történő gyártását, például titánötvözetek, alumíniumötvözetek, magas hőmérsékletű ötvözetek, nagy entrópiájú ötvözetek, tűzálló ötvözetek, rézötvözetek stb.

GSTPA-N ipari minőségű porgyártó berendezés Alkalmas finom porok (15-53 μm), például nikkel alapú magas hőmérsékletű ötvözetek és nagy szilárdságú acélok szakaszos gyártására. A nagy sebességű és a szakaszos gyártás előnyeit ötvözve lehetővé teszi 50 mm és 75 mm átmérőjű elektródarudak folyamatos és stabil gyártását 24000~30000 fordulat/perc sebességgel, a finompor-kinyerési arány meghaladja a 70%-ot. Jellemzői a nagy energiasűrűség és a kiváló porminőség.