Présentation des caractéristiques de l'équipement

Greenstone fournit une gamme complète de poudres métalliques de qualité rechargement laser, compatibles avec divers systèmes de rechargement laser et équipements de fabrication additive laser/DED. Notre gamme de produits comprend : poudres d'alliages à base de nickel, de cobalt et de fer et carbures, composites métal-céramique et poudres hybrides sur mesure.

Fabriqué à l'aide technologies d'atomisation des gaz et d'atomisation des gaz sous videNos poudres offrent un contrôle précis de la composition chimique, des niveaux d'oxygène extrêmement bas et une réglementation stricte des éléments nocifs tels que le P et le S.

Les poudres de pierre verte ont été largement adoptées dans les industries qui en ont besoin résistance à l'usure, résistance à la corrosion et performances à haute température, comprenant:

  • Mine de charbon

  • Métallurgie

  • Production d'électricité

  • Équipement de minage

  • Energie éolienne

  • Automobile

  • fabrication de moules et d'outils

Nos poudres de haute pureté et de haute sphéricité garantissent une alimentation stable en poudre, une excellente qualité de revêtement et des performances fiables dans les applications industrielles exigeantes.

Métal Poudres

Les poudres métalliques sont des matières premières essentielles pour le rechargement laser, le dépôt de métal par laser (LMD/DED), la fabrication additive (impression 3D), la projection thermique et le traitement de surface. Greenstone propose une vaste gamme de poudres métalliques de haute pureté, caractérisées par une fluidité stable, une excellente sphéroïdisation et une granulométrie homogène, garantissant ainsi une fusion fiable et des résultats de haute qualité pour les revêtements et la fabrication additive.

ACTIVITES Fonctionnalité poudres métalliques de Greenstone
✔ Pureté élevée et sphéricité excellente

Nos poudres sont produites à l'aide d'une technologie avancée d'atomisation par gaz ou par plasma, offrant une pureté élevée, une faible teneur en oxygène et une sphéricité supérieure pour une alimentation stable en poudre et une formation uniforme du bain de fusion.

✔ Large gamme de tailles de particules

Disponible en plusieurs distributions de taille de particules (par exemple, 15–45 μm, 45–105 μm, 50–150 μm), adaptées au rechargement laser, au DED et à divers procédés AM.

✔ Fluidité et consistance stables

La morphologie de surface optimisée et l'uniformité des particules assurent un flux de poudre très stable pour les systèmes d'alimentation en poudre coaxiaux et hors axe.

✔ Excellente liaison métallurgique

Les poudres permettent d'obtenir des revêtements haute densité et des pièces additives présentant de fortes liaisons métallurgiques, une résistance accrue à l'usure et à la corrosion, ainsi que des performances mécaniques supérieures.

✔ Compatibilité avec de multiples systèmes

Compatible avec toutes les têtes de rechargement laser, les alimentateurs de poudre et les équipements DED/AM courants.

Disponible Poudré Matériel Requis

Greenstone propose une gamme complète de poudres d'alliages, notamment :

Alliages à base de nickel
  • Inconel 625 / 718 / 738

  • Ni60 / Ni45 / NiCrSiB

  • Alliages résistants à la corrosion à haute température

  • Composites en carbure de nickel résistants à l'usure

Alliages à base de fer
  • Poudres d'acier inoxydable (304, 316L, 410, 420, 430)

  • Poudres d'acier à outils (H13, M2, D2)

  • Alliages à base de fer résistants à l'usure

  • Aciers martensitiques à durcissement structural

Alliages à base de cobalt
  • Stellite 6/12/21

  • Alliages de cobalt résistants à l'usure et à la corrosion à haute température

Titane et alliages de titane
  • Ti6Al4V (Niveau 5)

  • Alliages à haute résistance à base de titane pour l'aérospatiale et le médical

Alliages d'aluminium
  • AlSi10Mg

  • AlSi7Mg

  • Série en aluminium léger haute résistance

Cuivre et alliages de cuivre
  • poudres de cuivre pur

  • CuCrZr, CuSn, CuNiSi – matériaux à haute conductivité thermique

Poudres de carbure et composites
  • WC-Co, WC-Ni

  • Composites à matrice métallique renforcés par de la céramique (MMC)

Typique Applications
  • Rechargement laser et réparation de surface au laser

  • Fabrication additive DED de composants fonctionnels

  • Revêtement anti-usure, anti-corrosion et barrière thermique

  • Remise à neuf et reconditionnement de pièces

  • Composants industriels haute performance pour les industries aérospatiale, énergétique, automobile, d'outillage et pétrochimique

Poudre de rechargement laser à base de fer – Spécifications techniques

ModèleComposition principale (en % massique)Taille des particules (μm)DuretéApplication
Fe-1045Cr:18 ; Si : 0.8 ; Ni : 4.0 ; Mo : 1.5100-270 / 200-45043 HRCSupport hydraulique – revêtement laser externe
Fe-1055Cr:18 ; Si : 0.8 ; Ni : 3.0 ; Mo : 1.0100-270 / 200-45052 HRCSupport hydraulique – revêtement laser externe
Fe-1025Cr:18 ; Si : 0.5 ; Ni : 12.0 ; Mo : 1.5100-270 / 200-45027 HRCSupport hydraulique – revêtement laser interne

Spécifications techniques – Poudre de rechargement laser pour rouleaux à flux laminaire / rouleaux de convoyeur

ModèleComposition principaleTaille des particules (maille)DuretéApplication
Fe-1060Cr : 18 ; Si : 1.2 ; Ni : 2.0 ; B : 1.2100-270 / 200-45058 HRCRechargement laser pour rouleaux à flux laminaire et rouleaux de convoyeur

Spécifications techniques – Poudre de rechargement laser pour composants en fonte/bronze

ModèleComposition principaleTaille des particules (maille)DuretéApplication
Ni-2020Si : 2.0 ; Fe : 0.5 ; Mo : 6.0 ; Mn : 0.5100-270 / 200-45020 HRCRechargement laser pour composants en fonte et en bronze

Spécifications techniques – Poudre de rechargement laser pour canalisations chimiques / tubes de chaudière / vannes

ModèleComposition principaleTaille des particules (maille)DuretéApplication
Inconel 625Cr : 21.5 ; Mo : 9.0 ; Fe : 1.0 ; Nb : 3.8100-270 / 200-450-Rechargement laser pour canalisations chimiques, tubes de chaudières et vannes
Inconel 600Ni : 73 ; Cr : 15 ; Fe : 6 ; Mn : 0.8100-270 / 200-450-Rechargement laser pour canalisations chimiques et tubes de chaudières

Spécifications techniques – Poudre de rechargement laser pour paliers d'éoliennes

ModèleComposition principaleTaille des particules (maille)DuretéApplication
CuSn12Ni2Écran : 12 ; Ni : 2 ; P : 0.03 ; O : 0.03100-270 / 200-450-Rechargement laser pour paliers lisses d'éoliennes

Spécifications techniques — Poudre céramique pour outils de coupe / dents de forage rotatif / dents de mine

ModèleComposition principaleTaille des particules (maille)DuretéApplications
Céramique-3065Alliage auto-fluxant résistant aux chocs + céramique + composants résistants aux hautes températures100–325 mailles65 HRCpics de coupe, dents de forage rotatives, dents de mine

Spécifications techniques – Poudre de rechargement laser pour lames de broyeurs agricoles, couteaux de récolte et outils de coupe pour le travail du bois

Nom du produitComposition principaleTaille des particules (maille)DuretéApplication
Céramique-3060Alliage auto-fluxant résistant aux chocs + céramique + composants résistants aux hautes températures100–325 mailles60 HRCLames de déchiquetage / couteaux de récolte / outils de coupe pour le travail du bois
NiWCAlliage auto-fluxant à base de nickel à haute résistance à la fissuration + WC (WC broyé ou sphérique en option, teneur en WC jusqu'à 65 %)100–325 / 200–400 mesh55 HRCLames de déchiquetage / couteaux de récolte / outils de coupe pour le travail du bois

Solutions de fabrication avancée recommandées

Découvrez la gamme d'équipements industriels haute performance de Greenstone, conçus pour répondre à vos objectifs de fabrication dans les domaines du rechargement laser, de la fabrication additive DED, du nettoyage laser, de l'ingénierie de surface, de l'automatisation de précision et du traitement avancé des matériaux. Chaque solution est stratégiquement conçue pour accroître les capacités de production, améliorer l'efficacité des processus et soutenir une innovation industrielle à grande échelle.

Des systèmes laser modulaires aux plateformes de fabrication intelligentes entièrement intégrées, Greenstone fournit à ses clients des technologies interconnectées qui offrent une plus grande flexibilité, une précision accrue et une excellence opérationnelle pour les environnements de fabrication mondiaux modernes.