ارائه مشخصات تجهیزات

تجهیزات روکش‌کاری لیزری کامپوزیت سیم-پودر پرسرعت از لیزر به عنوان منبع انرژی و سیم یا پودر فلزی به عنوان ماده پرکننده استفاده می‌کند و می‌تواند برای روکش‌کاری سطحی قطعات استوانه‌ای و مسطح مورد استفاده قرار گیرد. این دستگاه دارای ویژگی‌های عملکرد ساده، روکش‌کاری تکی سیم و پودر، روکش‌کاری کامپوزیت سیم-پودر، سیستم کمکی اختیاری و غیره است. می‌توان از آن برای تحقیقات فرآیند روکش‌کاری سطحی قطعات فلزی مختلف، تحقیقات مواد کاربردی سطحی، توسعه مواد جدید و تحقیقات عملکرد مواد و غیره استفاده کرد.

تجهیزات روکش‌کاری لیزری کامپوزیت سیم-پودر پرسرعت از لیزر به عنوان منبع انرژی و سیم یا پودر فلزی به عنوان ماده پرکننده استفاده می‌کند و می‌تواند برای روکش‌کاری سطحی قطعات استوانه‌ای و مسطح مورد استفاده قرار گیرد. این دستگاه دارای ویژگی‌های عملکرد ساده، روکش‌کاری تکی سیم و پودر، روکش‌کاری کامپوزیت سیم-پودر، سیستم کمکی اختیاری و غیره است. می‌توان از آن برای تحقیقات فرآیند روکش‌کاری سطحی قطعات فلزی مختلف، تحقیقات مواد کاربردی سطحی، توسعه مواد جدید و تحقیقات عملکرد مواد و غیره استفاده کرد.

 

پارامترهای اصلی عملکرد تجهیزات
نام پارامترمقدار پارامتر
مدل دستگاهGST-RFSFGS630
فناوری شکل دهیفناوری روکش‌کاری لیزری پودر فلز/سیم
سیستم های خنک کنندهکنترل دوگانه دما، فراهم کردن آب خنک‌کننده برای لیزر و مسیر نوری خارجی
مزایای تجهیزاتورودی گرمای بسیار کم، استفاده ۱۰۰٪ از مواد، راندمان بالای روکش، مصرف انرژی پایین، محافظت از گاز در سر روکش، تغذیه سیم از کنار
پارامترهای ماشین ابزار (قابل تنظیم)حداکثر طول تکیه‌گاه: ۳۰۰۰ میلی‌متر، حداکثر قطر چرخش: ۶۰۰ میلی‌متر، حداکثر سرعت: ۵۰ دور در دقیقه، توان لیزر: ۶ کیلووات، اندازه نقطه: φ۴.۰-۶.۰ میلی‌متر قابل تنظیم
اثر روکشسطح صاف، حداقل نیاز به پس‌پردازش
سیستم کنترل هوشمندسیستم PLC برند + سیستم کنترل روکش لیزری با صفحه لمسی ۱۲.۱ اینچی، نمایشگر فاکتور تولید، ترمینال هوشمند ابری (اپلیکیشن موبایل، صفحه وب و غیره)
پشتیبانی موادمناسب برای فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، آلیاژ مس، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ نیکل و سایر مواد سیمی برای روکش کاری و شکل دهی
محورهای کنترل۴ محور: محور چرخش، محور حرکت جانبی، محور شعاعی، محور طولی
راندمان روکش0.3 ~ 0.5㎡/h
اندازه پردازشقطر روکش: φ40-500 میلی‌متر، طول روکش: 3000 میلی‌متر
سیستم تغذیه سیم/پودر با دقت بالاسرعت تغذیه سیم 0 ~ 100 میلی متر بر ثانیه، سیستم تغذیه سیم از نوع فشاری

ترکیب تجهیزات
نام و اجزایمقدار/مجموعهمدلاستفاده
لیزر1لیزر فیبر/نیمه هادی پیوسته ۶ کیلوواتانرژی پوشش را تأمین می‌کند
هد لیزر ترکیبی سیم-پودر1S1F1سر روکش لیزری ترکیبی سیم و پودر
سیستم تغذیه پودر1سیستم تغذیه پودر تک لوله‌ای F1سیستم تحویل پودر روکش با دقت بالا
سیستم تغذیه سیم1سیستم تغذیه سیم S1سیستم تحویل سیم با دقت بالا
چیلر1کنترل دمای دوگانه ۶۰۰۰لیزر و سر لیزر را خنک می‌کند
سیستم حرکت روکش افزودنی1۴ محوره: دستگاه روکش فلزی متحرک ۳ محوره + محور اصلی چرخشیمکانیزم اجرای حرکت و تحمل بار
سیستم کنترل1سیستم کنترل یکپارچه PLCکنترل یکپارچه PLC + صفحه لمسی
دستگاه بخور1ET-1حذف گرد و غبار، تصفیه هوا
جعبه خشک کردن پودر1قابل تنظیم 50 ~ 500℃خشک کردن پودر، پیش گرم کردن اجزا
میکسر پودر1میکسر حرکت سه بعدیمخلوط کردن یکنواخت مواد مختلف
تراز الکترونیکی1ترازوی الکترونیکی با دقت بالا (۲۰۰ گرم)توزین پودر
لوازم جانبی اختیاری---
الك كننده1غربال ارتعاشیمرتب سازی پودرهای با اندازه ذرات مختلف، بازیابی پودر
دستگاه شستشو با لیزر1تمیز کردن با لیزر قابل حمل 0.2 کیلوواتپاک کننده روغن و زنگ زدگی از روی سطوح
دوربین پرسرعت1۱۲۸۰ * ۸۰۰ @ ۳۲۰۰ فریم در ثانیهضبط تصاویر فرآیند چاپ

راهکارهای پیشرفته تولید پیشنهادی

مجموعه تجهیزات صنعتی با کارایی بالای گرین‌استون را که برای تکمیل اهداف تولیدی شما در زمینه‌های روکش‌کاری لیزری، تولید افزایشی DED، تمیزکاری لیزری، مهندسی سطح، اتوماسیون دقیق و پردازش پیشرفته مواد طراحی شده‌اند، بررسی کنید. هر راهکار به صورت استراتژیک برای گسترش قابلیت‌های تولید، افزایش بهره‌وری فرآیند و پشتیبانی از نوآوری صنعتی مقیاس‌پذیر طراحی شده است.

از سیستم‌های لیزری ماژولار گرفته تا پلتفرم‌های تولید هوشمند کاملاً یکپارچه، گرین‌استون فناوری‌های به‌هم‌پیوسته‌ای را در اختیار مشتریان قرار می‌دهد که انعطاف‌پذیری، دقت و برتری عملیاتی بیشتری را برای محیط‌های تولیدی جهانی مدرن به ارمغان می‌آورند.