سیستم جوشکاری لیزری فیبر رباتیک برای قطعات فلزی سهبعدی در مقیاس بزرگ و جوشکاری درزهای پیچیده
ارائه مشخصات تجهیزات
سیستم جوشکاری لیزری رباتیک گریناستون GST یک راهکار جوشکاری لیزری فیبری خودکار صنعتی است که برای تولیدکنندگانی طراحی شده است که به جوشکاری با راندمان بالا و تکرارپذیر در مناطق کاری بزرگ و قطعات سهبعدی پیچیده نیاز دارند . این سیستم یک پلتفرم حرکتی رباتیک چند محوره را با یک منبع لیزر فیبری و اپتیک جوشکاری اختصاصی ادغام میکند و امکان کنترل فرآیند پایدار را برای پنلهای تخت و اجزای منحنی/شکلدار فراهم میکند. این سیستم برای نیازهای تولید مدرن مانند توان عملیاتی بالاتر، کیفیت جوش ثابت و کاهش وابستگی دستی در خودرو، ماشینآلات، ساخت فلز و تولید صنعتی عمومی ساخته شده است.
برای مطابقت با نیازهای واقعی کارخانه - زمان چرخه سریع، ورودی گرمای قابل کنترل و اتوماسیون قابل اعتماد - این سیستم از حرکت هماهنگ چند محوره با اتوماسیون بالا پشتیبانی میکند و امکان جوشکاری درز پیوسته را در محدوده وسیعتری نسبت به ایستگاههای کاری ثابت معمولی فراهم میکند. با طراحی فرآیندی که برای تغییر شکل کم و استفاده کارآمد از انرژی در نظر گرفته شده است، دستگاه جوشکاری لیزری رباتیک گریناستون برای کاربردهایی از جمله جوشکاری سازه، جوشکاری محفظه، جوشکاری قاب و کارهای جوشکاری درز سه بعدی که در آنها جوشکاری معمولی میتواند با سرعت، تکرارپذیری یا اعوجاج حرارتی مشکل داشته باشد، مناسب است.
• حرکت هماهنگ چند محوره برای اتوماسیون بالا
طراحی شده برای عملیات اتصال چند محوره، امکان مسیرهای جوشکاری خودکار و اجرای مداوم - ایدهآل برای تولید دستهای و کارهای جوشکاری تکراری.
• پوشش جوشکاری در مساحت بزرگ
این سیستم برای این منظور مهندسی شده است محدودههای کاری بزرگ، به کارخانهها کمک میکند تا قطعات بزرگتر یا چندین وسیله را بدون کاهش راندمان اتوماسیون، مدیریت کنند.
• مناسب برای جوشکاری سه بعدی روی سطوح صاف و منحنی
پشتیبانی از جوشکاری صفحات تخت و سطوح منحنی/پیچیده، برآورده کردن الزامات دنیای واقعی برای جوشکاری درز سه بعدی در قطعات ساخته شده و ماشینکاری شده.
• بهرهوری بالای جوشکاری (سرعت خط تا 10 متر در دقیقه)
پیکربندی شده برای پشتیبانی سرعت جوش تا 10 متر در دقیقه (وابسته به کاربرد)، بهبود توان عملیاتی برای خطوط تولیدی که زمان تاکت را در اولویت قرار میدهند.
• تغییر شکل کم با ویژگیهای جوش بهینه شده
این سیستم برای ... تبلیغ میشود. تغییر شکل کوچکتر و یک پروفیل جوش مطلوب (همانطور که توضیح داده شد)، که از اهداف تولید ثبات ابعادی و کاهش پسپردازش پشتیبانی میکند.
• حالتهای فرآیند انعطافپذیر برای مواد و درزهای مختلف
پشتیبانی از خطی و تلوتلو خوردن (نوسان) حالتهای اسکن، به کاربران کمک میکند تا شکل و پایداری جوش را برای طرحهای مختلف اتصال و پنجرههای فرآیند تنظیم کنند.
• پیکربندی کنترل صنعتی
شما با استفاده از زیمنس S7-1500 (زیمنس 1500) پیکربندی سیستم الکتریکی (مطابق لیست)، که از عملیات و یکپارچهسازی صنعتی قوی پشتیبانی میکند.
| مدل (GST-) | قدرت لیزری | سیستم فیبر | اپتیک جوشکاری / سر | شکل نقطه ای | سیستم الکتریکی | حالت اسکن | سیستم حرکت |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GST-3000LW | 3 کیلو وات | ۱۰۰۰ میکرومتر، ۲۰ متر | G60W | حلقوی / دایرهای | زیمنس S7-1500 | خطی / لرزان | نوع ربات / ماشین ابزار |
| GST-4000LW | 4 کیلو وات | ۱۰۰۰ میکرومتر، ۲۰ متر | G60W | حلقوی / دایرهای | زیمنس S7-1500 | خطی / لرزان | نوع ربات / ماشین ابزار |
| GST-6000LW | 6 کیلو وات | ۱۰۰۰ میکرومتر، ۲۰ متر | G60W | حلقوی / دایرهای | زیمنس S7-1500 | خطی / لرزان | نوع ربات / ماشین ابزار |
| GST-9000LW | 9 کیلو وات | ۱۰۰۰ میکرومتر، ۲۰ متر | G12W | حلقوی / دایرهای | زیمنس S7-1500 | خطی / لرزان | نوع ربات / ماشین ابزار |
| GST-12000LW | 12 کیلو وات | ۱۰۰۰ میکرومتر، ۲۰ متر | G12W | حلقوی / دایرهای | زیمنس S7-1500 | خطی / لرزان | نوع ربات / ماشین ابزار |
راهکارهای پیشرفته تولید پیشنهادی
مجموعه تجهیزات صنعتی با کارایی بالای گریناستون را که برای تکمیل اهداف تولیدی شما در زمینههای روکشکاری لیزری، تولید افزایشی DED، تمیزکاری لیزری، مهندسی سطح، اتوماسیون دقیق و پردازش پیشرفته مواد طراحی شدهاند، بررسی کنید. هر راهکار به صورت استراتژیک برای گسترش قابلیتهای تولید، افزایش بهرهوری فرآیند و پشتیبانی از نوآوری صنعتی مقیاسپذیر طراحی شده است.
از سیستمهای لیزری ماژولار گرفته تا پلتفرمهای تولید هوشمند کاملاً یکپارچه، گریناستون فناوریهای بههمپیوستهای را در اختیار مشتریان قرار میدهد که انعطافپذیری، دقت و برتری عملیاتی بیشتری را برای محیطهای تولیدی جهانی مدرن به ارمغان میآورند.
