ارائه مشخصات تجهیزات

The Greenstone G Metal DED® series metal additive manufacturing system is designed for high-throughput laser cladding, metal direct energy deposition (DED) and industrial metal 3D printing applications. The equipment supports multi-material gradient deposition, complex metal component manufacturing and high-efficiency remanufacturing repair, making it an ideal solution for advanced industrial additive manufacturing.

The system can be customized according to different production requirements and is suitable for batch manufacturing, precision repair and functional metal part production. Equipped with an intelligent control system, coaxial powder feeding technology and modular process configurations, the equipment provides stable deposition quality, flexible material compatibility and efficient industrial operation. It is widely used in aerospace, energy, mold manufacturing, mining, engineering machinery and high-value industrial component repair industries.

G Metal DED® High-Throughput Metal Additive Manufacturing System

ویژگی های تجهیزات

  • High-precision motion control system with positioning accuracy up to 0.05 mm for stable laser cladding and metal additive manufacturing performance;
  • High-throughput metal deposition capability significantly improves manufacturing efficiency and shortens production cycles for complex metal parts;
  • Fully enclosed inert gas protection system reduces oxygen and moisture levels to below 1 ppm for superior metallurgical quality;
  • Supports multi-material and gradient alloy deposition for advanced functional material manufacturing applications;
  • Coaxial visual monitoring system enables real-time observation of molten pool status and processing quality;
  • Open software and hardware architecture provides flexible process customization and intelligent industrial integration;
  • Multi-process integration supports laser cladding, metal DED 3D printing and precision remanufacturing repair in one platform;
  • Humanized industrial control interface simplifies operation, improves usability and reduces operator learning costs;
  • Modular system configuration allows flexible laser power, powder feeder and motion platform customization according to industrial requirements;
  • Ideal for aerospace, energy, molds, mining, engineering machinery and high-value industrial metal component manufacturing and repair applications.
تجهیزات پشتیبانی
تجهیزات سری G Metal+® شامل یک مکانیزم حرکتی سه محوره (محورهای چهارم و پنجم قابل گسترش) ساخته شده توسط سیلندرهای الکتریکی، یک تغذیه کننده پودر اتوماتیک توسعه یافته توسط خود شرکت، یک هد لیزر، یک نازل، یک سیستم کنترل حرکت، یک خنک کننده آب، یک لیزر و غیره است.
تغذیه پودرسر لیزرنازل کواکسیالنازل محور جانبی
سیستم تغذیه پودر با قیف دوگانه با دقت بالا برای روکش کاری لیزری و ساخت افزایشی هد روکش کاری لیزری مستقیم صنعتی برای تولید افزایشی با دقت بالا و تعمیر سطح

نام تجهیزاتHigh Throughput Metal 3D Printing Equipment
سیستم کنترلکنترل اتصال سه محوره
Three-axis Stroke500 × × 400 300mm
لیزرلیزر فیبر/نیمه هادی
تغذیه کننده پودرOptional 4/5/6 cylinders
چیلر آب لیزریDual-temperature dual-control
نازل روکشCoaxial annular nozzle
گرمایش بسترHeating temperature ≥300℃
Environmental Oxygen ContentMinimum 1ppm
ابعاد کلی2374 × × 1815 2530mm
سر لیزرDirect fiber laser head
وزن1200 کیلوگرم
اندازه شکل گیری300 × × 300 300mm
جاری50A ± 10٪
دقت موقعیت یابی<0.05 میلی متر
قدرت≤6 کیلووات
قطر نقطه0.4 ~ 6mm
پیکربندی نرم افزارProcess online monitoring software, slicing software, electrical control system

راهکارهای پیشرفته تولید پیشنهادی

مجموعه تجهیزات صنعتی با کارایی بالای گرین‌استون را که برای تکمیل اهداف تولیدی شما در زمینه‌های روکش‌کاری لیزری، تولید افزایشی DED، تمیزکاری لیزری، مهندسی سطح، اتوماسیون دقیق و پردازش پیشرفته مواد طراحی شده‌اند، بررسی کنید. هر راهکار به صورت استراتژیک برای گسترش قابلیت‌های تولید، افزایش بهره‌وری فرآیند و پشتیبانی از نوآوری صنعتی مقیاس‌پذیر طراحی شده است.

از سیستم‌های لیزری ماژولار گرفته تا پلتفرم‌های تولید هوشمند کاملاً یکپارچه، گرین‌استون فناوری‌های به‌هم‌پیوسته‌ای را در اختیار مشتریان قرار می‌دهد که انعطاف‌پذیری، دقت و برتری عملیاتی بیشتری را برای محیط‌های تولیدی جهانی مدرن به ارمغان می‌آورند.