ارائه مشخصات تجهیزات

سیستم تولید افزایشی فلز سری Greenstone G Metal DED® برای روکش‌کاری لیزری با توان عملیاتی بالا، رسوب‌گذاری مستقیم انرژی فلز (DED) و کاربردهای چاپ سه‌بعدی فلز صنعتی طراحی شده است. این تجهیزات از رسوب‌گذاری گرادیانی چند ماده‌ای، تولید قطعات فلزی پیچیده و تعمیر و بازسازی با راندمان بالا پشتیبانی می‌کند و آن را به یک راه‌حل ایده‌آل برای تولید افزایشی صنعتی پیشرفته تبدیل می‌کند.

این سیستم را می‌توان با توجه به نیازهای مختلف تولید سفارشی‌سازی کرد و برای تولید دسته‌ای، تعمیر دقیق و تولید قطعات فلزی کاربردی مناسب است. این تجهیزات که مجهز به سیستم کنترل هوشمند، فناوری تغذیه پودر هم محور و پیکربندی‌های فرآیند مدولار هستند، کیفیت رسوب پایدار، سازگاری انعطاف‌پذیر با مواد و عملکرد صنعتی کارآمد را فراهم می‌کنند. این سیستم به طور گسترده در صنایع هوافضا، انرژی، تولید قالب، معدن، ماشین‌آلات مهندسی و صنایع تعمیر قطعات صنعتی با ارزش بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سیستم تولید افزایشی فلز با توان عملیاتی بالا G Metal DED®

ویژگی های تجهیزات

  • سیستم کنترل حرکت با دقت بالا با دقت موقعیت‌یابی تا 0.05 میلی‌متر برای روکش‌کاری لیزری پایدار و عملکرد تولید افزایشی فلز؛
  • قابلیت رسوب فلز با توان عملیاتی بالا، راندمان تولید را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد و چرخه‌های تولید قطعات فلزی پیچیده را کوتاه می‌کند.
  • سیستم محافظت از گاز بی‌اثر کاملاً محصور، سطح اکسیژن و رطوبت را به زیر ۱ ppm برای کیفیت متالورژیکی برتر کاهش می‌دهد.
  • از رسوب آلیاژ چند ماده‌ای و گرادیانی برای کاربردهای پیشرفته تولید مواد کاربردی پشتیبانی می‌کند.
  • سیستم نظارت بصری کواکسیال امکان مشاهده‌ی بلادرنگ وضعیت حوضچه مذاب و کیفیت پردازش را فراهم می‌کند.
  • معماری باز نرم‌افزار و سخت‌افزار، سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر فرآیند و یکپارچه‌سازی هوشمند صنعتی را فراهم می‌کند؛
  • یکپارچه‌سازی چند فرآیندی از روکش‌کاری لیزری، چاپ سه‌بعدی DED فلزی و تعمیر و بازسازی دقیق در یک پلتفرم پشتیبانی می‌کند.
  • رابط کنترل صنعتی انسانی، عملیات را ساده می‌کند، قابلیت استفاده را بهبود می‌بخشد و هزینه‌های یادگیری اپراتور را کاهش می‌دهد.
  • پیکربندی ماژولار سیستم، امکان سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر توان لیزر، تغذیه‌کننده پودر و پلتفرم حرکتی را مطابق با نیازهای صنعتی فراهم می‌کند.
  • ایده‌آل برای هوافضا، انرژی، قالب‌سازی، معدن، ماشین‌آلات مهندسی و کاربردهای تولید و تعمیر قطعات فلزی صنعتی با ارزش بالا.
تجهیزات پشتیبانی
تجهیزات سری G Metal+® شامل یک مکانیزم حرکتی سه محوره (محورهای چهارم و پنجم قابل گسترش) ساخته شده توسط سیلندرهای الکتریکی، یک تغذیه کننده پودر اتوماتیک توسعه یافته توسط خود شرکت، یک هد لیزر، یک نازل، یک سیستم کنترل حرکت، یک خنک کننده آب، یک لیزر و غیره است.
تغذیه پودرسر لیزرنازل کواکسیالنازل محور جانبی
سیستم تغذیه پودر با قیف دوگانه با دقت بالا برای روکش کاری لیزری و ساخت افزایشی هد روکش کاری لیزری مستقیم صنعتی برای تولید افزایشی با دقت بالا و تعمیر سطح

نام تجهیزاتتجهیزات چاپ سه بعدی فلزی با توان عملیاتی بالا
سیستم کنترلکنترل اتصال سه محوره
سکته مغزی سه محوره500 × × 400 300mm
لیزرلیزر فیبر/نیمه هادی
تغذیه کننده پودرسیلندرهای اختیاری ۴/۵/۶
چیلر آب لیزریکنترل دوگانه دما
نازل روکشنازل حلقوی کواکسیال
گرمایش بستردمای گرمایش ≥300℃
محتوای اکسیژن محیطیحداقل ۱ppm
ابعاد کلی2374 × × 1815 2530mm
سر لیزرسر لیزر فیبر مستقیم
وزن1200 کیلوگرم
اندازه شکل گیری300 × × 300 300mm
جاری50A ± 10٪
دقت موقعیت یابی<0.05 میلی متر
قدرت≤6 کیلووات
قطر نقطه0.4 ~ 6mm
پیکربندی نرم افزارنرم‌افزار نظارت آنلاین فرآیند، نرم‌افزار برش، سیستم کنترل الکتریکی

راهکارهای پیشرفته تولید پیشنهادی

مجموعه تجهیزات صنعتی با کارایی بالای گرین‌استون را که برای تکمیل اهداف تولیدی شما در زمینه‌های روکش‌کاری لیزری، تولید افزایشی DED، تمیزکاری لیزری، مهندسی سطح، اتوماسیون دقیق و پردازش پیشرفته مواد طراحی شده‌اند، بررسی کنید. هر راهکار به صورت استراتژیک برای گسترش قابلیت‌های تولید، افزایش بهره‌وری فرآیند و پشتیبانی از نوآوری صنعتی مقیاس‌پذیر طراحی شده است.

از سیستم‌های لیزری ماژولار گرفته تا پلتفرم‌های تولید هوشمند کاملاً یکپارچه، گرین‌استون فناوری‌های به‌هم‌پیوسته‌ای را در اختیار مشتریان قرار می‌دهد که انعطاف‌پذیری، دقت و برتری عملیاتی بیشتری را برای محیط‌های تولیدی جهانی مدرن به ارمغان می‌آورند.