Seadme omaduste esitlus

GREENSTONE GSTP-PFM6 on suure jõudlusega kuue mahutiga pulbri etteandesüsteem, mis on loodud täiustatud laserkatmise, suunatud energia sadestamise (DED) ja metallilisandite tootmise rakenduste jaoks.

Kuue eraldi juhitava pulbrikanistri ja täpse pneumaatilise pulbriedastustehnoloogiaga süsteem tagab ülitäpse pulbri etteande täpsusega kuni ±1%. See toetab sõltumatut pulbri etteandmist, kiiret materjali vahetamist, proportsionaalset pulbri segamist ja mitme materjali sadestamist, säilitades samal ajal stabiilse pikamaa pulbri transportimise ja minimeerides pulbri kogunemist või torujuhtme ummistumist.

Tööstusliku tootmise, uurimislaborite ja tipptasemel lisandite tootmissüsteemide jaoks loodud GSTP-PFM6 pakub erakordset paindlikkust keerukate sulamite arendamiseks, funktsionaalselt gradueeritud materjalide (FGM), mitmekihilise sadestamise ja automatiseeritud laserkatte tootmisliinide jaoks.

1. Kuus sõltumatut pulbri etteandekanalit

Kuus individuaalselt juhitavat pulbrikanistrit pakuvad maksimaalset paindlikkust sõltumatuks söötmiseks, automaatseks pulbri vahetamiseks, proportsionaalseks segamiseks ja mitme materjali töötlemiseks.

2. Ülitäpne pulbri kohaletoimetamine

Suletud ahelaga juhtimissüsteem täpse massivoolu reguleerimisega tagab pulbri etteande täpsuse kuni ±1%, tagades stabiilse sadestuskvaliteedi ja korduva tootmistulemuse.

3. Mitme materjali tootmise võimekus

Kuuekanaliline konfiguratsioon võimaldab kiiret ümberlülitumist erinevate metallipulbrite vahel või samaaegset pulbrite segamist, muutes selle ideaalseks sulamite arendamiseks, funktsionaalselt gradueeritud materjalide (FGM) ja täiustatud lisandite tootmisprotsesside jaoks.

4. Lai pulbri ühilduvus

Ühildub metallipulbrite, sulampulbrite, keraamiliste pulbrite ja komposiitmaterjalidega vahemikus 20–300 mešši. Optimeeritud pulbri transpordikanalid tagavad usaldusväärse ja ühtlase pulbrivoo väga erinevate materjalide puhul.

5. Stabiilne pikamaa pulbri transportimine

Täiustatud pneumaatiline transporditehnoloogia minimeerib pulbri sadestumist, vähendab torujuhtme ummistumist ning tagab pideva ja stabiilse pulbri transpordi pikkade tootmistsüklite ajal.

6. Täielikult suletud pulbrikaitse

Suletud pulbrimahutite süsteem kaitseb pulbreid tõhusalt niiskuse, oksüdeerumise ja keskkonna saastumise eest, parandades samal ajal pulbri kasutamise efektiivsust ja ladustamisstabiilsust.

7. Tööstusautomaatika integreerimine

Toetab tööstuslikke sideprotokolle, sh I/O ja TCP/IP, sujuvaks integreerimiseks laserplaatide seadmete, CNC-süsteemide, tööstusrobotite ja täisautomaatsete tootmisliinidega.

8. Modulaarne laiendusdisain

Modulaarne arhitektuur võimaldab tulevikus laiendamist, kohandatud pulbrikanali konfiguratsioone, valikulist kuumutamist, segamist, pidevat pulbri täitmist ja muid rakenduspõhiseid funktsioone.

9. Mõeldud tööstuslikuks tootmiseks

GSTP-PFM6 sobib ideaalselt pidevaks tootmiseks, tipptasemel uuringuteks, lennunduskomponentide, energiaseadmete, vormide remondi, rasketööstuse ja täiustatud laserkatte rakenduste jaoks, mis vajavad mitut pulbermaterjali.

Parameeterspetsifikatsioon
MUDELGSTP-PFM6
Püssirohu tünni kogusKuus kanistrit
Püssirohu tünni maht2 liitrit / 5 liitrit
Pulbri söötmise tehnoloogiaPneumaatiline pulbri transportimine
Pulbri söötmise kanalid6 sõltumatut kanalit
Voolukiiruse vahemik1-25 l
Rõhk Range2–6 baari
Pulbri söötmise täpsus± 1%
Pulbrisöötmise kiirus1–300 g/min
Pulbri osakeste suurus20–300 võrgusilma
Pulbrimaterjali ühilduvusMetallipulber, sulamipulber, keraamiline pulber, komposiitpulber
SöötmisrežiimidSõltumatu söötmine, pulbri vahetamine, pulbri segamine, mitme materjali söötmine
Pulbri panni kiirus0–15 p/min
Motor Typeservo Motor
JuhtimisliidesSisend/väljund, TCP/IP
PultToetatud
Laboratooriumi toiteallikas 220 V
Tüüpilised kasutusaladLaserkattekiht, DED-lisandite tootmine, mitmematerjalide sadestamine, funktsionaalselt gradueeritud materjalid (FGM), pinnatöötlus, tööstusremont

Soovitatavad täiustatud tootmislahendused

Avastage Greenstone'i seotud kõrgjõudlusega tööstusseadmete portfelli, mis on loodud teie tootmiseesmärkide täiendamiseks laserplakaadi, DED-lisandite tootmise, laserpuhastuse, pinnatöötluse, täppisautomaatika ja täiustatud materjalitöötluse valdkonnas. Iga lahendus on strateegiliselt loodud tootmisvõimaluste laiendamiseks, protsesside efektiivsuse suurendamiseks ja skaleeritava tööstusliku innovatsiooni toetamiseks.

Alates modulaarsetest lasersüsteemidest kuni täielikult integreeritud intelligentsete tootmisplatvormideni pakub Greenstone klientidele omavahel ühendatud tehnoloogiaid, mis tagavad suurema paindlikkuse, täpsuse ja operatiivse tipptaseme tänapäevastes globaalsetes tootmiskeskkondades.