PVS inertse atmosfääriga 3-teljeline / 5-teljeline laserkate ja metalli DED-lisandite tootmissüsteem
Seadme omaduste esitlus
Seade töötab täielikult suletud argooniga täidetud kambris, mis suudab hoida ülimadalat niiskuse- ja hapnikutaset alla 10 ppm . See ülipuhas töötlemiskeskkond võimaldab usaldusväärset lisandite tootmist väga peegeldavate ja reaktiivsete metallide, näiteks vase, alumiiniumi, magneesiumi, titaani ja tsirkooniumi puhul.
Stabiilse ja saastevaba atmosfääri juhtimisega süsteem sobib ideaalselt täiustatud töötlemiseks, teadusuuringuteks, suure jõudlusega komponentide valmistamiseks ja uute materjalide arendamiseks . See pakub optimaalseid tingimusi tööstusharudele, mis vajavad täpset metallurgilist kvaliteeti, oksüdatsioonivaba töötlemist ja kõrge terviklikkusega metallkonstruktsioone.
Võimas funktsionaalsus
Süsteem integreerib kolmeteljelise liikumisplatvormi kaheteljelise positsioneerimismehhanismiga, võimaldades viiteljelist koordineeritud liikumist . See konfiguratsioon toetab keerukat mitme nurga all sadestamist ja ülitäpset lisandite tootmist.
Suure efektiivsusega pulbriline söötmine
Süsteem, mis on varustatud võimsa nõelatüüpi pulbri etteande ja rõngakujuliste vesijahutusega pulbriotsikutega, tagab stabiilse ja täpse pulbri etteande, et rahuldada peene detailsusega DED-lisandite töötlemise nõudeid.
Intelligentne juhtimine
Sisaldab tsentraliseeritud intelligentset juhtimissüsteemi, mis toetab 2D/3D mudeli importi , viilude töötlemist ja automaatset tööradade planeerimist. Loodud lihtsustatud töö ja parema tootmistõhususe tagamiseks.
Kõrge peegelduskindlus
Teatud metallmaterjalid peegeldavad laserkiirte suhtes kõrget taset, mis vähendab töötlemise efektiivsust. Süsteem on konstrueeritud nii, et see käsitleks tõhusalt kõrgelt peegeldavaid metalle , tagades stabiilse energia neeldumise ja ühtlase sadestamiskvaliteedi.
Inertgaasi kaitse
Suletud kamber täidetakse inertgaasiga, et luua kontrollitud atmosfäär, mis pakub sulavannile tõhusat kaitset ja hoiab ära oksüdeerumise lisandite tootmisprotsessi ajal.
Valikulised moodulid
Lisafunktsioonide hulka kuuluvad CCD-sulavanni jälgimine , suletud ahela temperatuuri reguleerimine , elektromagnetiline segamine , ultraheli vibratsioon ja muud täiustatud protsessi täiustamise moodulid, mis parandavad vormimise kvaliteeti ja materjali omadusi.
Toote tutvustus
Atmosfäärikambris töötav 3-teljeline/5-teljeline laseriga DED-lisandite tootmise seade on täiustatud metallide 3D-printimislahendus, mis on loodud suure jõudlusega lisandite tootmiseks, parandamiseks ja pinna täiustamiseks. Suletud atmosfäärikambris töötav süsteem tagab tundlike sulamite ja kõrge väärtusega komponentide stabiilsed protsessitingimused.
Seade kasutab laseriga suunatud energia sadestamise (DED) tehnoloogiat metallipulbrite või -traatide kiht-kihilt sulatamiseks ja sadestamiseks, võimaldades luua ja parandada keerukaid metalldetaile, millel on suurepärased mehaanilised omadused. Seade on konfigureeritav 3-teljelise või 5-teljelise liikumissüsteemiga ning toetab mitmesuunalist plakeerimist ja mitme nurga all materjali sadestamist, mistõttu sobib see täppistootmiseks ja keerukaid geomeetriaid nõudvateks tööstusrakendusteks.
Seda süsteemi kasutatakse laialdaselt lennunduses, energeetikas, tööriistade valmistamisel, vormide valmistamisel, autotööstuses, merenduses, tipptasemel tootmises ja teadusuuringutes.
Põhijooned
Kontrollitud atmosfäärikamber
Pakub stabiilset keskkonda oksüdatsioonitundlike sulamite, näiteks titaani, niklipõhiste supersulamite ja reaktiivsete metallide töötlemiseks, tagades suurepärase materjali kvaliteedi ja järjepidevuse.
3-teljelised / 5-teljelised liikumisvalikud
3-teljeline süsteem standardsete lisandite tootmise ja remonditööde jaoks
5-teljeline süsteem mitme nurga, vabavormiliste ja keerukate geomeetriliste struktuuride jaoks
Toetab suuremat paindlikkust ja täpsust.
Ülitäpne laser-DED-tehnoloogia
Tagab suurepärase metallurgilise nakkuvuse, madala lahjenduskiiruse ja suure tihedusega materjali sadestumise koos ülihea mehaanilise jõudlusega.
Mitme materjali ühilduvus
Ühildub metallipulbrite ja traatidega, sh titaanisulamite, niklisulamite, roostevabade teraste, ülitugevate teraste, vasesulamite ja erimaterjalidega.
Arukas juhtimissüsteem
Toetab automatiseeritud teekonna planeerimist, võrgupõhist jälgimist, protsesside andmebaasi haldust ja 2D/3D mudeli importimist sujuvamaks lisandite tootmiseks.
Täiustatud soojusjuhtimine
Integreeritud jahutussüsteemid tagavad stabiilsed vormimistingimused, vähendades termilist deformatsiooni ja parandades lõpptoote kvaliteeti.
Suur skaleeritavus ja modulaarsus
Pakub modulaarseid konfiguratsioonivõimalusi, sh kohandatud kambrisuurusi, erinevaid laserivõimsusi, mitme otsikuga DED-päid ja pulbri/traadi etteandesüsteeme.
Tüüpilised kasutusalad
Lennunduse konstruktsioonikomponendid
Turbiinilabad ja kõrge temperatuuriga sulamist osad
Vormide ja stantside remont ja lisandite täiustamine
Kõrge väärtusega komponentide taastamine
Kompleksse vabavormilise geomeetria loomine
Uute sulammaterjalide uurimine ja arendamine
Täppismetalli 3D-printimine tööstuslikuks kasutamiseks
| Kategooria | spetsifikatsioon |
|---|---|
| struktuur | Keevitatud raam |
| Laseri võimsus | 2–6 kW |
| Kolmeteljeline liikumine | X: 500 mm, Y: 500 mm, Z: 500 mm |
| Kolmeteljeline positsioneerimistäpsus | ≤ 0.03 mm |
| Positsioneeri pöördlaua läbimõõt | 200–300 mm |
| Positsioneeri kandevõime | 100–200 kg |
| Niiskuse ja hapnikusisaldus | ≤ 10 ppm |
| Ülekandekambri suurus | Ø 360 mm × 600 mm |
| Tsirkulatsioonipuhastussüsteem | Tsirkulatsioonipuhastussüsteem + regenereerimissüsteem + tolmu eemaldamise süsteem + vaakumsüsteem |
Soovitatavad täiustatud tootmislahendused
Avastage Greenstone'i seotud kõrgjõudlusega tööstusseadmete portfelli, mis on loodud teie tootmiseesmärkide täiendamiseks laserplakaadi, DED-lisandite tootmise, laserpuhastuse, pinnatöötluse, täppisautomaatika ja täiustatud materjalitöötluse valdkonnas. Iga lahendus on strateegiliselt loodud tootmisvõimaluste laiendamiseks, protsesside efektiivsuse suurendamiseks ja skaleeritava tööstusliku innovatsiooni toetamiseks.
Alates modulaarsetest lasersüsteemidest kuni täielikult integreeritud intelligentsete tootmisplatvormideni pakub Greenstone klientidele omavahel ühendatud tehnoloogiaid, mis tagavad suurema paindlikkuse, täpsuse ja operatiivse tipptaseme tänapäevastes globaalsetes tootmiskeskkondades.