Kiire Galvo skanneriga kiudlaserkeevitussüsteem (1500 W–3000 W)

Seadme omaduste esitlus

Greenstone GST seeria Galvo laserkeevitusseade on kiire skannerkeevituslahendus, mis on loodud täppistootmiseks, kus on vaja kiiret tsükliaega, stabiilset kvaliteeti ja minimaalset soojuskoormust . Kiirete mootoritega käitatava galvanomeetri (galvo) skaneerimissüsteemi abil suunatakse laserkiir kiiresti X/Y-suunas, et millisekundite jooksul luua mitmepunktilisi ja keerulisi keevitustrajektoore . Autofookusmoodul reguleerib dünaamiliselt täpi suurust, et parandada keevisõmbluse järjepidevust. Kaasaegsete tootmisliinide jaoks loodud GST galvo laserkeevitusseadet kasutatakse laialdaselt elektrisõidukite akude komponentides (siinid, sakid, korgid), tarbeelektroonikas, mikroelektroonikas, täppisriistvaras, meditsiiniseadmetes ja lennunduskvaliteediga osades , rahuldades turu reaalset nõudlust suurema läbilaskevõime ja korratava keevisõmbluse välimuse järele.

  • Millisekundiline reageerimiskiirus, suurem läbilaskevõime : Galvo skaneerimine minimeerib mehaanilist liikumist ja võimaldab kiiret punkt-punkti keevitamist – ideaalne suure tihedusega keevituspaigutusteks, näiteks akuklappide ja mikrodetailide jaoks.

  • Nutikas protsessijuhtimine ja HMI-sõbralik toimimine : integreeritud tööstusjuhtimisliides toetab parameetrite redigeerimist, punkti/trajektoori programmeerimist ja stabiilset tootmise juhtimist – see on operaatoritele ja protsessiinseneridele lihtne.

  • Modulaarne ja paindlik juurutamine : Modulaarne konfiguratsioon toetab kiiret seadistamist laservõimsuse valikute, tööala kohandamise ja jahutuse integreerimisega – sobib nii labori valideerimiseks kui ka masstootmisliinideks.

  • Täpne keevisõmbluse esteetika ja järjepidevus : Autofookus aitab säilitada stabiilset keevisõmbluse suurust, parandades keevisõmbluse ühtlust ja välimust ning vähendades ümbertöötlemise vajadust.

  • Erinevate metallide keevitamise võimalus : ühildub mitmete metallikombinatsioonidega (nt Cu-Al, Cu-Ni jne), et lahendada elektriautode akumoodulite tootmise tüüpilisi probleeme.

  • Lai tööstusharu katvus : Toetab süsinikterase, roostevaba terase, vase, alumiiniumi, tsingitud lehtmetalli ja muu keevitamist – sobitades mitmekesiseid tururakendusi elektroonikast transpordivahendite tootmiseni.

ParameeterGST-1500WGST-2000WGST-3000W
Laseri toitevalikud1500 W2000 W3000 W
Sisendvõimsus / -toide220V / 1500W220V / 2000W220V / 3000W
Vahemiku nõue (tüüpiline)0.2 mm0.2 mm0.2 mm
Laseri lainepikkus1064 nm1064 nm1080 nm
Põhiseadme energiatarve2000 W2500 W3500 W
Sihtimine / positsioneerimineInfrapuna punase tulega juhtimineInfrapuna punase tulega juhtimineInfrapuna punase tulega juhtimine
Keevitusvõimsus – alumiinium0.2–2.0 mm0.2–3.0 mm0.2–4.0 mm
Keevitusvõimsus – süsinikteras0.2–3.0 mm0.2–4.0 mm0.2–5.0 mm
Keevitusvõimsus – roostevaba teras0.2–3.0 mm0.2–4.0 mm0.2–5.0 mm
Keevitusvõimsus – tsingitud leht0.2–2.0 mm0.2–3.0 mm0.2–4.0 mm
Masina kaal (umbes)400 kg420 kg440 kg
Masina standardsuurus (P × L × K)160 × 120 × 180 cm160 × 120 × 180 cm160 × 120 × 180 cm
Tüüpilised kasutusaladAkuelemendid, silindrilised elemendid, siinid, ukse tugevdused, akuklapid/korgid, mikrodetailidSamaSama

Soovitatavad täiustatud tootmislahendused

Avastage Greenstone'i seotud kõrgjõudlusega tööstusseadmete portfelli, mis on loodud teie tootmiseesmärkide täiendamiseks laserplakaadi, DED-lisandite tootmise, laserpuhastuse, pinnatöötluse, täppisautomaatika ja täiustatud materjalitöötluse valdkonnas. Iga lahendus on strateegiliselt loodud tootmisvõimaluste laiendamiseks, protsesside efektiivsuse suurendamiseks ja skaleeritava tööstusliku innovatsiooni toetamiseks.

Alates modulaarsetest lasersüsteemidest kuni täielikult integreeritud intelligentsete tootmisplatvormideni pakub Greenstone klientidele omavahel ühendatud tehnoloogiaid, mis tagavad suurema paindlikkuse, täpsuse ja operatiivse tipptaseme tänapäevastes globaalsetes tootmiskeskkondades.