Características del equipo

El sistema de revestimiento láser con cortador automático Greenstone integra módulos lineales de precisión, posicionadores de doble eje y sistemas automáticos de carga y descarga para lograr un conformado directo de metales de alta eficiencia y un procesamiento de reparación automatizado. El equipo utiliza tecnología avanzada de fabricación aditiva de metales por láser para procesar diversos materiales de polvo metálico no reactivos, a la vez que admite aplicaciones de refuerzo de superficies multimateriales y recubrimientos resistentes al desgaste.

El sistema adopta una arquitectura de control altamente integrada que combina servomotores de precisión, control de movimiento inteligente, módulos de procesamiento láser y sistemas de alimentación de polvo para garantizar un funcionamiento seguro, un control geométrico preciso y una rápida capacidad de producción. Su arquitectura de software abierta permite una optimización flexible de los parámetros del proceso para satisfacer las diferentes necesidades de producción industrial.

Ventajas principales

1. La alta integración del sistema y la configuración flexible permiten diferentes opciones de potencia láser, módulos de procesamiento y requisitos de automatización industrial;
2. Los módulos de movimiento lineal accionados por servomotores proporcionan una alta precisión de posicionamiento, un rendimiento dinámico estable, una estructura compacta y un mantenimiento simplificado;
3. La estructura optimizada del módulo lineal mantiene un posicionamiento estable del cabezal láser y mejora la uniformidad del recubrimiento durante el funcionamiento continuo;
4. La estructura de chapa metálica totalmente cerrada y el sistema integrado de eliminación de polvo mejoran la protección del medio ambiente y la limpieza del taller;
5. Los sistemas automáticos de carga y descarga mejoran significativamente la eficiencia del procesamiento al tiempo que reducen la intensidad del trabajo manual;
6. El sistema de control inteligente centralizado permite la gestión sincronizada del procesamiento láser, el control de movimiento y las operaciones de alimentación de polvo;
7. La arquitectura de control basada en PLC proporciona un rendimiento estable, alta fiabilidad y una excelente relación coste-eficacia industrial;
8. Adecuado para la reparación automatizada mediante revestimiento láser, recubrimientos resistentes al desgaste, restauración dimensional y remanufacturación aditiva de herramientas de corte mineras e industriales;
9. Respalda los requisitos de producción ajustada y producción en masa con una calidad constante y estable y una alta eficiencia operativa;
10. Ideal para picos de minería, cortadoras de túneles, herramientas para excavar zanjas, herramientas para cortar carbón, componentes de fresado de carreteras y otras piezas industriales de alto desgaste.