PVS-Portal-Roboter-Laserauftragschweißsystem | Anlagen zur großformatigen Oberflächenreparatur und additiven Fertigung
Vorstellung der Geräteeigenschaften
Das Portal-Laserauftragschweißsystem ist primär für das Auftragschweißen und die Oberflächenveredelung von große und unregelmäßig geformte Werkstücke. Mit einem Portalstruktur kombiniert mit einem freitragenden sechsachsigen RoboterarmDie Anlage bietet eine umfassende Lösung für ultragroße und komplexe Bauteile, die ein hochpräzises Laserauftragschweißen erfordern.
Dieses fortschrittliche System wurde erfolgreich angewendet auf die Laserauftragschweißen von wassergekühlten KesselwandrohrpaneelenDies beweist ihre Zuverlässigkeit, Stabilität und Eignung für anspruchsvolle industrielle Umgebungen. Ihr großer Arbeitsbereich, die hohe strukturelle Steifigkeit und die präzise Mehrachsensteuerung machen sie zur idealen Wahl für die Hochleistungsbeschichtung von übergroßen und nicht standardisierten Bauteilen.
Hohe Anpassungsfähigkeit
Unterstützt Laserauftragschweißen und additive Fertigung für Flachpaneele, gebogene Bauteile und unregelmäßige große Werkstücke mit Breiten bis zu 4 Meter und Längen bis zu 20 MeterIdeal für übergroße und nicht standardmäßige Industrieteile.
Hocheffiziente Pulverdosierung
Ausgestattet mit einer leistungsstarken, nadelförmigen Pulverzuführung und ringförmigen, wassergekühlten Pulverdüsen, die eine effiziente, stabile und gleichmäßige Pulverzufuhr gewährleisten – und damit den Anforderungen der Hochleistungslaserbearbeitung gerecht werden.
Intelligente Steuerung
Verfügt über ein zentrales, intelligentes Steuerungssystem mit leistungsstarker Funktionalität und einer benutzerfreundlichen Oberfläche. Unterstützt 2D/3D-Grafikimport , Betrieb ohne Programmierungwodurch die Flexibilität und Automatisierung der Arbeitsabläufe deutlich verbessert werden.
Hohe Stabilität
Entwickelt Kontinuierlicher und stabiler Betrieb rund um die Uhr, um den langfristigen Produktionsbedarf industrieller Umgebungen zu decken.
Modulares Aufbau:
Bietet vielfältige Konfigurationsmöglichkeiten, ist mit verschiedenen Lasermarken und unterschiedlichen Beschichtungskopfstrukturen kompatibel, um den unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen für diverse Werkstücke gerecht zu werden.
Ausgezeichnete Formqualität
Eine fortschrittliche Strahlhomogenisierungstechnologie gewährleistet eine gleichbleibende Leistung des Schmelzbades und erzeugt hochwertige Beschichtungsschichten mit einer Oberflächenrauheit von nur wenigen Millimetern. Ra ≤ 6.3 μm.
| Kategorie | Normen |
|---|---|
| Struktur | Geschweißter Rahmen |
| Laserleistung | 3–12 kW |
| Maximale Werkstückbreite | ≤ 4 m |
| Max. Werkstücklänge | ≤ 20 m |
| Verkleidungsdicke | ≤ 2.5 mm (einschichtig) |
| Verkleidungseffizienz | 0.3–1.6 m²/h |
| Funktionen | Laserauftragschweißen / Hartauftragen |
| Verkleidungsköpfe | Koaxiale Ringdüse / Koaxiale Streifendüse / Mehrpunkt-Nadeldüsen |
| Bar Systeme | SPS-Steuerung / Online-Schulung / Programmierfreier Modus |
| Optionale Funktionen | CCD-Schmelzbadüberwachung, geschlossene Regelung der Schmelzbadtemperatur, Höhenfolgesystem, Oszillationssystem, Drahtzuführungsmodule (Kaltdraht / Heißdraht) usw. |
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