• Vorstellung der Geräteeigenschaften

    Die mobile Laserauftragschweiß- und Instandsetzungsstation Greenstone G-MobiMRO® ist eine integrierte Reparaturlösung für den Feldeinsatz, die für die schnelle Instandsetzung kritischer Industriekomponenten und Schwerlastanlagen direkt vor Ort entwickelt wurde. Die speziell für großflächige industrielle Instandhaltungsumgebungen konzipierte Station vereint Mobilität, intelligente Laserauftragschweißtechnologie, ergonomische Bedienung und modulare Geräteintegration in einer kompakten und transportablen Plattform.

    Die Workstation wurde für die effiziente Reparatur, Oberflächenaufbereitung, Maßhaltigkeitswiederherstellung und additive Reparatur großer, schwer transportierbarer oder demontierbarer Industriebauteile vor Ort entwickelt. Ihr optimiertes internes Layout, die verstärkte Transportkonstruktion und die integrierten Hebe- und Stützsysteme gewährleisten Betriebsstabilität, Transportsicherheit und schnellen Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Die G-MobiMRO® Workstation eignet sich ideal für die Energieerzeugung, den Bergbau, die Metallurgie, die Petrochemie, den Offshore-Bereich, den Schiffbau, die Stahlindustrie und andere Schwerindustrien, die hocheffiziente Lösungen für die Feldwartung benötigen.

    Ausstattungsmerkmale
    1. Ergonomische Arbeitsplatzgestaltung mit optimierter Innenraumaufteilung für effizienten Betrieb, Wartung und Außendienst;
    2. Die separate Anordnung von Geräte- und Werkzeugkabinen verbessert die Arbeitsablauforganisation und den Bedienkomfort bei Reparaturarbeiten vor Ort;
    3. Integrierte Klimaanlagen, Industriebeleuchtung, Belüftungssysteme und Hilfssysteme gewährleisten einen stabilen Betrieb auch unter rauen industriellen Bedingungen;
    4. Das Echtzeit-Überwachungssystem ermöglicht die Fernbeobachtung des Roboterbetriebs, des Zustands des Schmelzbades, der Verarbeitungsparameter und des Reparaturfortschritts;
    5. Rückseitig angebrachte Schnittstellen für Wasser, Gas und Strom ermöglichen eine schnelle industrielle Anbindung und einen zügigen Einsatz beim Kunden.
    6. Die integrierte Schutz- und Speicherstruktur für optische Fasern verbessert die Transportsicherheit und schützt die wichtigsten Laserübertragungskomponenten;
    7. Ein eigens dafür eingerichteter Werkzeugbereich unterstützt adaptives Schleifen, Polieren, Hilfswerkzeuge, Wagen und die Integration weiterer Wartungsgeräte;
    8. Das robuste Aufhängungssystem ermöglicht das bequeme Anheben und Installieren von Werkzeugen, Positionierern und industriellen Hilfsgeräten;
    9. Die Gestaltung von Arbeitsbereichen mit Fokus auf den Menschen umfasst Beleuchtung, Belüftung, Steckdosen und betriebliche Unterstützungseinrichtungen für den Langzeiteinsatz im Feld;
    10. Die mobile Roboter-Hebeplattform verfügt über eine Konstruktion mit niedrigem Schwerpunkt und ein Bremssystem für verbesserte Transportsicherheit und Positionierstabilität;
    11. Die verstellbare Stützkonstruktion ermöglicht einen stabilen Betrieb auch auf unebenem Industrieboden und verbessert die Reparaturgenauigkeit bei großen Werkstücken.
    12. Ideal für die Reparatur und Wiederaufbereitung von Turbinen, Walzen, Wellen, metallurgischen Anlagen, Bergbaumaschinen, Wasserkraftanlagen und anderen übergroßen Industriekomponenten vor Ort.
    Anordnung der Gerätekabine und der Werkzeugkabine
    • Die Gerätekabine integriert das robotergestützte Laserauftragschweißsystem, mobile Laserbearbeitungsanlagen und industrielle Hilfssysteme in einen kompakten modularen Arbeitsbereich;
    • Schnittstellen für Wasser-, Strom- und Gasversorgung sind zentral angeordnet, um einen schnellen industriellen Anschluss und eine vereinfachte Installation vor Ort zu ermöglichen.
    • Industrielle Wasserkühlleitungen und Druckluftsysteme gewährleisten einen stabilen Betrieb von Laserköpfen, Pulverförderern und Hilfseinrichtungen;
    • Eine eigens dafür vorgesehene Speicher- und Schutzstruktur für optische Fasern gewährleistet den sicheren Transport und die langfristige Zuverlässigkeit von Laserübertragungssystemen;
    • Die Werkzeugkabine ist in spezialisierte Werkzeug- und Arbeitsbereiche unterteilt, um die Wartungseffizienz und das Workflow-Management zu verbessern;
    • Überwachungsstationen ermöglichen die Echtzeitvisualisierung des Roboterbetriebs, der Reparaturtrajektorien, der Schmelzbadbedingungen und der Verarbeitungsparameter mittels industrieller Kamerasysteme;
    • Die modulare mobile Arbeitsplatzstruktur verbessert die operative Flexibilität, die Transporteffizienz und die Reparaturmöglichkeiten vor Ort bei der Wartung großer Industrieanlagen erheblich.
    Renderings zum Transport mobiler ArbeitsplätzeArbeitsplatzgestaltungPhysische Karte des Arbeitsplatzes vor Ort
    Anordnung des GeräteraumsPhysisches Bild der AusrüstungskabineBilder der Werkzeugkabine
    Diagramm der Roboter-Hebeplattform

    Empfohlene fortschrittliche Fertigungslösungen

    Entdecken Sie Greenstones Portfolio an leistungsstarken Industrieanlagen, die Ihre Fertigungsziele in den Bereichen Laserauftragschweißen, additive Fertigung mittels DED, Laserreinigung, Oberflächenbearbeitung, Präzisionsautomatisierung und fortschrittliche Materialbearbeitung optimal ergänzen. Jede Lösung ist strategisch darauf ausgelegt, Produktionskapazitäten zu erweitern, die Prozesseffizienz zu steigern und skalierbare industrielle Innovationen zu unterstützen.

    Von modularen Lasersystemen bis hin zu vollständig integrierten intelligenten Fertigungsplattformen bietet Greenstone seinen Kunden vernetzte Technologien, die mehr Flexibilität, Präzision und operative Exzellenz für moderne globale Fertigungsumgebungen ermöglichen.