Handgeführtes gepulstes Faserlaser-Reinigungssystem zur präzisen Oberflächenvorbereitung und Rostentfernung
Vorstellung der Geräteeigenschaften
Der Greenstone GST-GaussLite Handlaserreiniger ist ein kompaktes, luftgekühltes, tragbares Faserlaser-Reinigungsgerät für die schnelle, berührungslose Oberflächenvorbereitung. Er wurde für den Einsatz auf Baustellen und in Werkstätten entwickelt und entfernt präzise Rost, Farbe, Oxidschichten, Ölflecken, Beschichtungen und Oberflächenverunreinigungen von Metallteilen – ohne Schleifen, Chemikalien oder übermäßigen Verbrauch von Materialien.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Sandstrahl- oder abrasiven Verfahren nutzt das GST-GaussLite kontrollierte Laserimpulse und einen scannenden Reinigungskopf, um Verunreinigungen zu entfernen und gleichzeitig Beschädigungen des Grundmaterials sowie Nacharbeiten zu minimieren. Dank seines leichten, ergonomischen Reinigungskopfes und des integrierten Steuerungssystems eignet es sich ideal für Wartungsteams, Formenbauwerkstätten, Bahnbetriebswerke, Werften, Fertigungsbetriebe und die Präzisionsfertigung, wo gleichbleibende Reinigungsqualität und einfache Mobilität entscheidend sind.
Ob Sie Formen reinigen (Gummiformen / Reifenformen) , Schweißnähte vor- oder nachbehandeln , Geräte warten , Oberflächen restaurieren oder Oberflächen von Kulturgütern reinigen (anwendungsabhängig) , der handgeführte Laserreiniger Greenstone bietet eine stabile Leistung mit einstellbarer Leistung und einem praktischen optischen Aufbau für enge Räume und komplexe Geometrien.
Tragbares, baustellenfreundliches Design
Kompaktes und leichtes Gehäuse für einfachen Transport und flexiblen Einsatz in Werkstätten und bei Wartungsarbeiten im Freien.
Die Bedienung per Hand ermöglicht die Reinigung von Ecken, Rillen, gekrümmten Oberflächen und großen, schwer zu bewegenden Teilen.
Präzise, kontrollierbare Reinigung (bessere Konsistenz)
Die Leistungsregulierung von 10–100 % ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Verschmutzungsgrade (von leichtem Ölfilm bis hin zu hartnäckigem Rost/Farbe).
Die stabile gepulste Laserleistung (1060–1070 nm) ermöglicht reproduzierbare Ergebnisse bei gängigen Industriemetallen.
Ein Scanfeld von 100 × 100 mm verbessert die Reinigungsgleichmäßigkeit und Produktivität bei der Bearbeitung von Oberflächen.
Luftgekühltes System für geringere Betriebskomplexität
Die Luftkühlung macht externe Kältemaschinen bei dieser Serie überflüssig – was die Einrichtung, Wartung und den täglichen Betrieb vereinfacht, insbesondere für mobile Teams.
Ergonomischer Reinigungskopf + praktische Optik
Das Gewicht des Reinigungskopfes von ca. 1.5 kg ermöglicht längere Arbeitssitzungen bei geringerer Ermüdung des Bedieners.
Mehrere Brennweitenoptionen ( 100 / 160 / 260 mm ) ermöglichen eine bessere Anpassung an unterschiedliche Arbeitsabstände und Werkstückformen.
Konzipiert für industrielle Wartungs- und Fertigungsanforderungen
Geeignet für weit verbreitete Branchen und Anwendungsszenarien, wie sie in typischen Anwendungen dargestellt werden:
Gummiformen, Reifenformen, Instandhaltung in der Schifffahrtsindustrie, Instandhaltung im Schienenverkehr, Präzisionswerkzeugmaschinenund vieles mehr.Verringert die Abhängigkeit von chemischen Mitteln und abrasiven Verbrauchsmaterialien und unterstützt sauberere und effizientere Arbeitsabläufe (die tatsächlichen Ergebnisse hängen vom Material und der Art der Verunreinigung ab).
Empfohlene fortschrittliche Fertigungslösungen
Entdecken Sie Greenstones Portfolio an leistungsstarken Industrieanlagen, die Ihre Fertigungsziele in den Bereichen Laserauftragschweißen, additive Fertigung mittels DED, Laserreinigung, Oberflächenbearbeitung, Präzisionsautomatisierung und fortschrittliche Materialbearbeitung optimal ergänzen. Jede Lösung ist strategisch darauf ausgelegt, Produktionskapazitäten zu erweitern, die Prozesseffizienz zu steigern und skalierbare industrielle Innovationen zu unterstützen.
Von modularen Lasersystemen bis hin zu vollständig integrierten intelligenten Fertigungsplattformen bietet Greenstone seinen Kunden vernetzte Technologien, die mehr Flexibilität, Präzision und operative Exzellenz für moderne globale Fertigungsumgebungen ermöglichen.