Vierstrahl-Koaxial-Laserauftragschweißdüse
Vorstellung der Geräteeigenschaften
Im Vergleich zu koaxialen Ring- und Dreipunktdüsen zeichnet sich unsere koaxiale Vierpunktdüse durch einen größeren Pulverfleck und einen längeren Arbeitsabstand aus. In Kombination mit einem Hochleistungslaser mit großem Spotdurchmesser ermöglicht sie eine höhere Beschichtungseffizienz und eine längere Lebensdauer und eignet sich daher besonders für die Reparatur großer Werkstücke und die Oberflächenverfestigung.
- Der koaxiale Pulverzuführungsprozess ist stabil: Es treten nicht leicht Defekte wie Poren, Unebenheiten und Richtungsunterschiede auf;
- Die koaxiale Pulverzufuhr bietet eine gute Fokussierung des Pulverflusses: Der Fokus des Pulverflecks und der Lichtfleck können präzise aufeinander abgestimmt werden, wodurch die Pulverausnutzung maximiert wird.
- Koaxiale Pulverzufuhr, adaptive Funktion zur Steuerung der Abscheidungsdicke: Vermeiden Sie ungleichmäßige Beschichtungsdicken und stellen Sie die Stabilität des Beschichtungsprozesses sicher.
- Das Pulver wird gleichmäßig verteilt: Die Pulverzufuhr ist völlig unabhängig von der Richtung und kann sich an die gewünschte Kontur jedes Werkstücks anpassen.
- Breites Anwendungsspektrum: Dank des modularen Designs können Präzisionsrohre (Einsätze) unterschiedlicher Spezifikationen verwendet werden. Durch den Einsatz dieser Einsätze wird die Verschleißfestigkeit des Produkts verbessert. Kunden können die Einsätze in der Düse selbst austauschen.
| Produktname | Koaxiale Vierpunktdüse |
| Spezifikationsmodell | CF – 1317 – 01 |
| Pulverfleckgröße | 2.5 ~ 4mm |
| Material | Rotes Kupfer |
| Licht – vorbeiziehende Apertur | Φ7.5mm |
| Laserleistung | ≤6KW |
| Pulverpartikelgröße | 50 ~ 200 μm |
| Gewicht | 1.25 kg |
| Pulverflussrate | 10–100 g/min |
| Anzahl der Pulverströme | 4 |
| Kühlwasserdurchflussrate | ≥ 2 l / min |
| Pulverfokushöhe | 16 ~ 18mm |
| Einlege-Spezifikation | φ1.2mm, φ1.5mm |
| Pulverteiler-Modell | Eins bis vier |
| Anschlussausführung | Standard-Schnittstelle |
| Wir können Laserauftragschweißdüsen an die tatsächlichen Bedürfnisse unserer Kunden anpassen. |
Empfohlene fortschrittliche Fertigungslösungen
Entdecken Sie Greenstones Portfolio an leistungsstarken Industrieanlagen, die Ihre Fertigungsziele in den Bereichen Laserauftragschweißen, additive Fertigung mittels DED, Laserreinigung, Oberflächenbearbeitung, Präzisionsautomatisierung und fortschrittliche Materialbearbeitung optimal ergänzen. Jede Lösung ist strategisch darauf ausgelegt, Produktionskapazitäten zu erweitern, die Prozesseffizienz zu steigern und skalierbare industrielle Innovationen zu unterstützen.
Von modularen Lasersystemen bis hin zu vollständig integrierten intelligenten Fertigungsplattformen bietet Greenstone seinen Kunden vernetzte Technologien, die mehr Flexibilität, Präzision und operative Exzellenz für moderne globale Fertigungsumgebungen ermöglichen.













