Ni-Cr-B-Si selbstfließendes Legierungspulver

Nickelbasierte selbstfließende Ni-Cr-B-Si-Legierungspulver werden aufgrund ihrer guten Benetzungseigenschaften, ihres stabilen Schmelzverhaltens, ihrer Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit häufig für die Oberflächenhärtung von Kunststoffmaschinen eingesetzt.

Je nach Zusammensetzung liegt die typische Härte der abgeschiedenen Stoffe im Bereich von etwa HRC 53–65.

Diese Pulver eignen sich für Extruderschnecken, Spritzgießschnecken, Zylinder, Schneckenwendel, Mischelemente und andere verschleißanfällige Oberflächen . Sie können durch Laserauftragschweißen, PTA-Schweißen und andere kompatible Oberflächenbeschichtungsverfahren verarbeitet werden.

Zusammensetzungen mit geringerer Härte eignen sich dort, wo Zähigkeit und Bearbeitbarkeit wichtig sind, während Zusammensetzungen mit höherer Härte für extreme Verschleißbedingungen ausgelegt sind.

Ni-WC Wolframcarbid-verstärktes Legierungspulver

Für die Verarbeitung hochabrasiver Werkstoffe in Kunststoffmaschinen bietet GREENSTONE Ni-WC-Metallmatrix-Verbundpulver an , die eine Nickelbasismatrix mit Wolframcarbid-Verstärkung kombinieren.

Typische WC-Zugaben können aus Konzentrationen von etwa 5 %, 10 %, 25 %, 35 % oder kundenspezifischen Werten gewählt werden , je nach dem erforderlichen Gleichgewicht zwischen Zähigkeit, Ablagerungsverhalten und Abrasionsbeständigkeit.

Höhere WC-Gehalte eignen sich besonders für Schnecken und Zylinder, die mit glasfaserverstärkten Kunststoffen, mineralgefüllten Polymeren, technischen Kunststoffen und anderen abrasiven Ausgangsmaterialien verwendet werden.

Die Nickellegierungsmatrix sorgt für metallurgische Bindung und Korrosionsbeständigkeit, während harte WC-Partikel die Beständigkeit gegen abrasiven und erosiven Verschleiß deutlich erhöhen.

Eisenbasiertes verschleißfestes Legierungspulver

Die eisenbasierten Pulver von GREENSTONE bieten eine wirtschaftliche Hartauftragslösung für Kunststoffmaschinen, die eine hohe Oberflächenhärte erfordern, ohne die Kosten eines vollständig nickelbasierten Systems.

Typische Eisensysteme können je nach Anwendungszweck Cr, Ni, Mo, W und andere verstärkende Elemente enthalten.

Die typische Härte der aufgetragenen Schichten kann etwa HRC 58–62 erreichen , wodurch sich diese Werkstoffe für allgemeine Schrauben- und Zylinderüberholungen, verschleißfeste Beschichtungen und die industrielle Wiederaufbereitung eignen.

Legierungspulver für den Schleuderguss von Zylindern

Für das Schleudergießen und die Herstellung von Bimetallzylindern sind spezielle Legierungspulver erhältlich.

Beim Schleudergießen bildet die verschleißfeste Legierung die funktionelle Innenschicht des Zylinders, während der äußere Strukturkörper die mechanische Stabilität gewährleistet. Dieses Verfahren findet breite Anwendung bei der Herstellung von Bimetall-Extruderzylindern und Spritzgießmaschinenzylindern.

Je nach Verschleißbedingungen, verarbeitetem Polymer und Einsatzanforderungen können Zusammensetzungen auf Nickel-, Eisen- oder karbidbasierter Basis ausgewählt werden.

Legierungspulver für die PTA-Hartauftragung von Schrauben

PTA-Pulver-Hartauftragung wird häufig zur Instandsetzung und Verstärkung von Schneckenwindungen und anderen stark verschleißenden Oberflächen eingesetzt.

GREENSTONE-Pulver zeichnen sich durch eine kontrollierte Partikelgrößenverteilung und Zusammensetzung für eine stabile Pulverzufuhr und -abscheidung aus. Nickelbasierte und Ni-WC-Werkstoffe können je nach erforderlicher Härte und Verschleißfestigkeit ausgewählt werden.

PTA-kompatible Pulver eignen sich besonders gut zum Wiederaufbau verschlissener Schrauben und zur Herstellung neuer verschleißfester Schraubenoberflächen.

Legierungspulver für das Laserauftragschweißen von Schrauben und Zylindern

Das Laserauftragschweißen ermöglicht eine präzise Wärmeeinbringung, eine relativ geringe Aufmischung und eine starke metallurgische Verbindung und eignet sich daher für die Herstellung und Wiederaufbereitung hochwertiger Schrauben und Zylinder.

GREENSTONE bietet Laserauftragschweißpulver auf Ni-, Fe- und WC-Basis an , die für eine kontrollierte Pulverzufuhr und stabile Abscheidung entwickelt wurden.

Typische Anwendungsgebiete sind die Verstärkung von Schraubengängen, die Wiederherstellung der Abmessungen, die Reparatur von lokalem Verschleiß und die Herstellung von funktionalen, verschleißfesten Beschichtungen.

Wichtigste Vorteile

GREENSTONE Kunststoffmaschinenlegierungspulver bieten mehrere wichtige Vorteile:

• Hohe Verschleißfestigkeit: Konzipiert für den kontinuierlichen Kontakt mit abrasiven Polymeren, Füllstoffen, Fasern und Additiven.
• Härtebereich HRC 53–65: Durch die Verwendung mehrerer Legierungssysteme kann die Härte an die tatsächlichen Betriebsbedingungen angepasst werden.
• WC-verstärkte Optionen: Wolframcarbid-Gehalte von ca. 5–35 % und kundenspezifische Formulierungen sind für stark abrasive Umgebungen erhältlich.
• Gute metallurgische Bindung: Geeignete Legierungssysteme bilden starke Funktionsschichten auf kompatiblen Schrauben- und Zylindersubstratmaterialien.
• Mehrere Abscheidungsprozesse: Geeignet für Laserauftragschweißen, PTA-Schweißen, Spritz- und Schmelzverfahren und Schleudergießen.
• Eigenschaften des kontrollierten Pulvers: Eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung unterstützt eine stabile Pulverzufuhr und -verarbeitung.
• Reparatur und Neufertigung: Geeignet sowohl für die Neuproduktion von Schrauben/Zylindern als auch für die Instandsetzung verschlissener, hochwertiger Bauteile.
• Individuelle Kompositionen: Chemische Zusammensetzung, Carbidgehalt, Härte und Partikelgrößenverteilung können je nach Polymertyp, Substrat und Abscheidungsprozess angepasst werden.