Das Greenstone-Forschungs- und Entwicklungsplattform für Hochleistungs-Vakuumlaserschweißen ist ein großformatiges, hochpräzises System, das für Tiefpenetrierendes VakuumlaserschweißenProzessentwicklung und produktionstechnische Verifizierung auf Anwendungsebene. Durch das Schweißen in einer kontrollierten Umgebung. Unterdruckumgebung (Vakuum)Die Plattform verbessert die Laserenergieausnutzung und stabilisiert das Verhalten von Keyhole und Schmelzbad – und trägt so dazu bei, Porositätsbedingte Defekte reduzieren und die Schweißnahtkonsistenz zu verbessern, insbesondere bei anspruchsvollen Werkstoffen und dickwandigen Verbindungen.

Vakuumbedingungen können die Schmelzflussmechanismen und das Porenbildungsverhalten beim Schweißen erheblich beeinflussen. In der Praxis bedeutet dies eine verbesserte Stabilität des Schweißprozesses und weniger Gasporositätsfehler – was zu festeren, zuverlässigeren Schweißnähten und einer insgesamt besseren Verbindungsqualität führt. 10 kW / 30 kW verschiedene Leistungskonfigurationen verfügbar und ein geräumiges 2500 2500 × × mm 1500 Der Arbeitsbereich von Greenstone unterstützt große und komplexe Bauteile bei gleichzeitig präziser Bewegungssteuerung und wiederholbarer Positionierung.

Konzipiert für beide Prozessforschung , industrielle UmsetzungDiese Plattform unterstützt das Schweißen, Umformen und Reparieren großer, komplexer Teile aus Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, Edelstähle und KohlenstoffstähleEs eignet sich gut für fortgeschrittene Fertigungssektoren wie beispielsweise Luft- und Raumfahrt, Transportwesen, neue Energien und nuklearbezogene Industrien, wo Schweißnahtintegrität, Tiefschweißfähigkeit und Fehlerkontrolle von entscheidender Bedeutung sind.