Vor einigen Jahren erwarb SLAM ein neues Grundstück und errichtete dort ein Bürogebäude sowie zwei Fabrikgebäude, von denen einige bereits in Betrieb genommen wurden. In dem neuen Fabrikgebäude sind Reihen von Plasma-Rotationselektroden-Zerstäubungsanlagen (PREP) im Einsatz.

Im Gegensatz zu Vakuum-Luftzerstäubungsanlagen für Pulver sind Plasma-Rotationselektroden-Zerstäubungsanlagen kompakt. Ihr Prinzip beruht darauf, dass das Plasma am Ende der schnell rotierenden Elektrode einen Lichtbogen erzeugt und das geschmolzene Metall schmilzt. Die durch die Rotation der Elektrode entstehende Zentrifugalkraft zerstäubt das geschmolzene Metall in feine Tröpfchen. Diese Tröpfchen kondensieren nach dem Wärmeaustausch mit der Atmosphäre zu kugelförmigem Pulver.

Aktuell bietet SLAM der Industrie Anlagen zur Pulverherstellung mit ultraschneller Plasma-Rotationselektrodenzerstäubung an, darunter die GSTPA-D Tischpulverherstellungsanlage für die wissenschaftliche Forschung und die GSTPA-N Industrielle Pulverherstellungsanlagen der neuen GenerationKürzlich wurde die Tischpulverherstellungsanlage des Unternehmens erstmals auf dem ausländischen Markt eingeführt, die Installation, Schulung und Probeproduktion in einem ausländischen Unternehmen wurden abgeschlossen und die Anlage erfolgreich an den Kunden ausgeliefert.

Angesichts der interkulturellen Kommunikation und des komplexen Arbeitsumfelds meisterten die Techniker von SLAM die Projektaufgaben mit großem Verantwortungsbewusstsein und professioneller Fachkompetenz. Die hervorragende und stabile Leistung der Anlagen sowie die professionellen Schulungsleistungen wurden von den Kunden sehr gelobt. Ein Kunde erklärte: „Die Plasma-Rotationselektroden-Zerstäubungsanlage von SLAM zur Pulverherstellung zeichnet sich durch geringen Platzbedarf, einfache Bedienung, niedrigen Geräuschpegel und die Produktion von Metallpulvern mit hoher Kugelform, geringem Verunreinigungsgehalt, hoher Feinpulverausbeute und stabiler Leistung aus. Sie unterstützt uns maßgeblich bei der Entwicklung neuer Materialien. Neben der Pulverherstellungsanlage sind wir zukünftig auch an einer umfassenden Zusammenarbeit mit SLAM im Bereich des pulverbettbasierten Elektronenstrahl-3D-Drucks interessiert.“

Die diesmal gelieferte Desktop-Pulverherstellungsanlage GSTPA-D PREP eignet sich für die schnelle Entwicklung und Kleinserienproduktion hochwertiger sphärischer Metallpulver verschiedener Marken und kann eine Vielzahl von Pulvern herstellen, darunter Hochtemperaturlegierungen, hochschmelzende Metalle und Legierungen, legierte Stähle, Kupferlegierungen, Titanlegierungen usw. Die extrem hohe Arbeitsgeschwindigkeit (40000–50000 U/min) ermöglicht eine Feinpulverausbeute von über 80 % bei Hochtemperaturlegierungen unter 53 µm und widerlegt damit die bisherige Annahme, dass die Feinpulverausbeute bei der Pulverzerstäubung mittels Rotationselektrode gering sei. Die Pulverherstellungsanlage und -technologie wurden 2021 mit dem ersten Preis der Chinesischen Nichteisenmetallindustrie für Wissenschaft und Technologie ausgezeichnet.

Als erstes chinesisches Unternehmen, das Anlagen zur Herstellung von PREP-Pulvern entwickelte und industrialisierte, hat SLAM die Anlagen der Serien GSTPA-D und GSTPA-N50/75 für die Herstellung hochwertiger sphärischer Metallpulver in Bereichen wie 3D-Metalldruck, Heißisostatisches Pressen und Spritzverfahren entwickelt und erfolgreich an Unternehmen der Luft- und Raumfahrt, des Formenbaus, der Biomedizin und der wissenschaftlichen Forschung vertrieben. In den letzten Jahren konnte SLAM einen Marktanteil von über 90 % im Inland erzielen. Die erfolgreiche Auslieferung der Anlagen ins Ausland markiert einen wichtigen Meilenstein für die internationale Entwicklung der Pulverherstellungsanlagen von SLAM. Zukünftig wird das Unternehmen die Qualität seiner Produkte und Dienstleistungen weiter verbessern, um die Exporte chinesischer „intelligenter“ Fertigungstechnologien zu fördern.

GSTPA-D Tischpulverherstellungsanlage Das System eignet sich für die schnelle Forschung und Entwicklung kleiner Chargen verschiedener sphärischer Metallpulver an Hochschulen, Universitäten und Forschungsinstituten. Die Drehzahl der Elektrode beträgt ca. 50000 U/min und ermöglicht so die schnelle Forschung, Entwicklung und Kleinserienproduktion hunderter neuer Materialsorten wie beispielsweise Titan-, Aluminium-, Hochtemperatur-, Hochentropie-, Refraktär- und Kupferlegierungen.

Industrielle Pulverherstellungsanlagen nach GSTPA-N-Standard Das System eignet sich für die Chargenfertigung von Feinpulvern (15–53 µm) wie z. B. Nickelbasis-Hochtemperaturlegierungen und hochfesten Stählen. Durch die Kombination der Vorteile von hoher Geschwindigkeit und Chargenfertigung ermöglicht es die kontinuierliche und stabile Produktion von Elektrodenstäben mit Durchmessern von 50 mm und 75 mm bei einer Drehzahl von 24000–30000 U/min und einer Feinpulverausbeute von über 70 %. Es zeichnet sich durch hohe Energiedichte und hohe Pulverqualität aus.