Metal+®400E LAM/LMD/DED 3D-Druckanlage für die direkte Energieabscheidung von Metallen in einer großen Umgebungskammer (additive Fertigung von Metallen)

Los geht's!

Darstellung der Eigenschaften des Geräts

Unsere selbst entwickelte 3D-Druckanlage für die direkte Energieabscheidung von Metall basiert auf der koaxialen Laserfusionstechnologie zur Pulverzufuhr. Sie stapelt das Metallpulver Schicht für Schicht entsprechend dem vorgegebenen Pfad, um eine schnelle und formlose Herstellung von Metallteilen zu ermöglichen. Die Anlage umfasst eine mit Inertgas abgedichtete Kabine, ein Entstaubungssystem, einen Laser, einen Laserkopf, einen mechanischen Bewegungsmechanismus, eine Pulverzufuhr und einen Wasserkühler usw., ergänzt durch Bahnplanung, Fehlerdiagnose, integrierte Steuerung, Prozessdatenbank und Simulationssoftware, und verfügt über umfassende Funktionen. Die Anlage eignet sich für die agile Fertigung großer und komplexer Metallstrukturen und die Präzisionsreparatur von Teilen. Sie kann die Fertigungseffizienz und -flexibilität erheblich verbessern und die Entwicklung der metallverarbeitenden Industrie in eine effizientere und intelligentere Richtung fördern.

verarbeitete Proben
Metal+One® LAM/LMD/DED 3D-Drucker für die direkte Energieabscheidung von Metallen (additive Fertigung von Metallen)
Turbinenblätter
Metal+One® LAM/LMD/DED 3D-Drucker für die direkte Energieabscheidung von Metallen (additive Fertigung von Metallen)
Metal+®400E DED Metall 3D-Druckmaschine

Direkt-Energie-Beschichtungsanlagen-Serie
Ultra-großes 3D-Drucksystem mit hohem Durchsatz für Metallmaterialien Metal+®400E

Unsere selbst entwickelte 3D-Druckanlage für die direkte Energieabscheidung von Metallen, deren Kernstück die koaxiale Pulverzufuhr durch Laserfusion ist, stapelt das Metallpulver Schicht für Schicht entsprechend dem vorgegebenen Pfad, um eine schnelle und formlose Herstellung von Metallteilen zu ermöglichen. Die Anlage umfasst eine mit Inertgas versiegelte Kabine, ein Entstaubungssystem, einen Laser, einen Laserkopf, einen mechanischen Bewegungsmechanismus, einen Pulverförderer und einen Wasserkühler usw., ergänzt durch eine Bahnplanung, eine Fehlerdiagnose, eine integrierte Steuerung, eine Prozessdatenbank und eine Simulationssoftware mit umfassenden Funktionen. Die Anlage eignet sich für die flexible Fertigung großer und komplexer Metallstrukturen und die Präzisionsreparatur von Teilen, was die Fertigungseffizienz und -flexibilität erheblich verbessern und die Entwicklung der metallverarbeitenden Industrie in eine effizientere und intelligentere Richtung fördern kann.

Ausstattungsmerkmale

  • Hochpräzise Positionierung: Das Gerät hat eine Positioniergenauigkeit von 0,02 mm, um die ultimative Genauigkeit des Fertigungsprozesses zu gewährleisten.
  • Schnelles Prototyping: Mit Hilfe einer speziellen Bahnplanungssoftware können komplexe Produkte ohne Formen direkt gedruckt werden, was den Produktionszyklus erheblich verkürzt.
  • Schutz durch Inertgas: In einer geschlossenen Arbeitsumgebung wird Inertgas verwendet, um den Sauerstoffgehalt des Wassers auf weniger als 50 ppm zu reduzieren und die Verarbeitungsqualität zu gewährleisten.
  • Visuelle Bedienung: Unterstützt die koaxiale visuelle Positionierungsfunktion, Echtzeitbeobachtung des Verarbeitungsstatus und verbesserte Prozesstransparenz.
  • Einfache Bedienung: Die Software- und Hardwaresysteme sind offen und einfach zu bedienen, was den Schwierigkeitsgrad der Nutzung reduziert.
  • Vielfältige Anwendungen: Unterstützt mehrere Prozesse, wie z. B. Laserauftragsschweißen, Oberflächenreparatur und Laserdrucken, um eine multifunktionale Integration zu erreichen.
  • Humanisierte Schnittstelle: Die Benutzeroberfläche des Geräts ist so gestaltet, dass sie humanisiert ist und die Bedienung bequem und effizient ist.
  • Modular anpassbar: Bietet anpassbare Module, wie z.B. automatisches Übergangslager und automatische Be- und Entladebewegung, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.
Name der AusrüstungGroß angelegte 3D-Druckanlage für Metall mit hohem Durchsatz
ModellMetall+®400E
Umformung GrößeInnerhalb von 2×2×1m
KontrollsystemBewegungssteuerung im geschlossenen Regelkreis
PulverbeschickerOptional 2-6 Zylinder
Gesamtgröße4.1×3.3×2.6m
UmmantelungsdüseDreipunkt-/Ringdüse
LaserFaser-/Halbleiterlaser
Sauerstoffgehalt<50ppm
Laserleistung2-10kW
Drei-Achsen-Verfahren (XYZ)2×2×1m
WasserkühlungZweifach-Temperatur-Regelung
Positionierungsgenauigkeit±0,02 mm
Laser-KopfGerader/gebogener Laserkopf
Spot Größe0,4~6mm
Strom<10kW
Erweiterbare ModulePlattformheizung, Übergangskammer, Handschuhe, Positionierer, etc.
SoftwareSoftware zur Automatisierung der Trassenplanung, Software zur Online-Überwachung
Laserhärten
Laserauftragsschweißen für die Innenfläche von Zylinderlaufbuchsen
Metal+One® LAM/LMD/DED 3D-Drucker für die direkte Energieabscheidung von Metallen (additive Fertigung von Metallen)
Vor-Ort-Reparatur von Gasturbinen mit Laserstrahl-Auftragschweißanlagen
Laserauftragsschweißen auf der Außenseite der Zylinderlaufbuchse
Laserplattieren auf Glasform