Præsentation af udstyrets egenskaber

Greenstone G Metal DED®-serien af ​​additive metalfremstillingssystemer er designet til laserbeklædning med høj kapacitet, direkte energiaflejring af metal (DED) og industrielle 3D-printningsapplikationer i metal. Udstyret understøtter gradientaflejring af flere materialer, fremstilling af kompleks metalkomponent og højeffektiv reparation af genfremstilling, hvilket gør det til en ideel løsning til avanceret industriel additiv fremstilling.

Systemet kan tilpasses forskellige produktionskrav og er velegnet til batchfremstilling, præcisionsreparation og produktion af funktionelle metaldele. Udstyret er udstyret med et intelligent styresystem, koaksial pulverfødningsteknologi og modulære proceskonfigurationer og leverer stabil aflejringskvalitet, fleksibel materialekompatibilitet og effektiv industriel drift. Det anvendes i vid udstrækning inden for luftfart, energi, formfremstilling, minedrift, maskinteknik og reparation af industrielle komponenter med høj værdi.

G Metal DED® system til additiv fremstilling af metal med høj gennemløbskapacitet

Udstyrsfunktioner

  • Højpræcisionsbevægelsesstyringssystem med positioneringsnøjagtighed på op til 0.05 mm for stabil laserbeklædning og additiv fremstilling af metal;
  • Højkapacitets metalaflejringskapacitet forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt og forkorter produktionscyklusserne for komplekse metaldele;
  • Fuldt lukket inertgasbeskyttelsessystem reducerer ilt- og fugtighedsniveauer til under 1 ppm for overlegen metallurgisk kvalitet;
  • Understøtter aflejring af flere materialer og gradientlegeringer til avancerede fremstillingsapplikationer inden for funktionelle materialer;
  • Koaksialt visuelt overvågningssystem muliggør observation af smeltebadets status og forarbejdningskvalitet i realtid;
  • Åben software- og hardwarearkitektur giver fleksibel procestilpasning og intelligent industriel integration;
  • Multiprocesintegration understøtter laserbeklædning, 3D-printning af metal DED og præcisionsreparation af genfremstilling i én platform;
  • Humaniseret industriel kontrolgrænseflade forenkler betjeningen, forbedrer brugervenligheden og reducerer omkostningerne ved operatørindlæring;
  • Modulær systemkonfiguration muliggør fleksibel tilpasning af laserkraft, pulverføder og bevægelsesplatform i henhold til industrielle krav;
  • Ideel til luftfart, energi, forme, minedrift, tekniske maskiner og fremstilling og reparation af industrielle metalkomponenter af høj værdi.
Understøttende udstyr
G Metal+®-serien består af en treakset (fjerde og femte akse kan udvides) bevægelsesmekanisme opbygget af elektriske cylindre, en egenudviklet automatisk pulverføder, et laserhoved, en dyse, et bevægelsesstyringssystem, en vandkøler, en laser osv.
PulverføderLaserhovedKoaksial dyseSideaksedyse

UdstyrsnavnHøjkapacitets 3D-printningsudstyr til metal
KontrolsystemTre-akset forbindelseskontrol
Tre-akset slaglængde500 400 × × 300mm
LaserFiber-/halvlederlaser
PulverføderValgfri 4/5/6 cylindre
Laser vandkølerDobbelt temperatur dobbelt kontrol
BeklædningsmundstykkeKoaksial ringformet dyse
UnderlagsvarmeOpvarmningstemperatur ≥300 ℃
Miljømæssigt iltindholdMinimum 1 ppm
Overall Dimensions2374 1815 × × 2530mm
LaserhovedDirekte fiberlaserhoved
Vægt≤1200kg
Formningsstørrelse300 300 × × 300mm
Nuværende50A ± 10%
positioneringsnøjagtighed<0.05 mm
Strøm≤6KW
Spot Diameter0.4 ~ 6mm
Software ConfigurationOnline overvågningssoftware til processer, skæringssoftware, elektrisk styresystem

Anbefalede avancerede produktionsløsninger

Udforsk Greenstones relaterede portefølje af højtydende industrielt udstyr, der er konstrueret til at supplere dine produktionsmål på tværs af laserbeklædning, additiv fremstilling til DED, laserrensning, overfladeteknik, præcisionsautomation og avanceret materialebehandling. Hver løsning er strategisk designet til at udvide produktionskapaciteter, forbedre proceseffektiviteten og understøtte skalerbar industriel innovation.

Fra modulære lasersystemer til fuldt integrerede intelligente produktionsplatforme tilbyder Greenstone kunderne sammenkoblede teknologier, der leverer større fleksibilitet, præcision og operationel ekspertise til moderne globale produktionsmiljøer.