Præsentation af udstyrets egenskaber

Greenstone Large-Format Laser Metal Deposition (LMD/DED)-systemet er designet til at levere både høj effektivitet og høj præcision til additiv fremstilling af metal, næsten-enkeltformning og reparation af komponenter af høj værdi. Med en maksimal byggestørrelse på 800 × 600 × 900 mm understøtter det mellemstore til store dele og komplekse geometrier, samtidig med at det hjælper brugerne med at forbedre mekanisk styrke og korrosionsbestandighed betydeligt gennem aflejrede lag af høj kvalitet.

Systemet, der er bygget til industriel produktion, integrerer en moden bevægelsesplatform og procespakke til almindeligt anvendte metaller, hvilket gør det nemmere at implementere stabile parametre til titanlegeringer, aluminiumlegeringer, nikkelbaserede legeringer, stålsystemer, rustfrit stål, kobberlegeringer og lavlegeret stål . Det understøtter flere pulverfødere , hvilket muliggør fleksibel procesudvikling - fra delformning og præcisionsreparation til procesvalidering af nye materialer og applikationer med høj aflejringshastighed.

For at sikre langvarig processtabilitet har Greenstones platform gennemgået kontinuerlig produktiteration og designoptimering, der adresserer centrale udfordringer såsom termisk styring , røg-/damprensning og beskyttelse mod pulverkontaminering . Softwarelaget understøtter også dataindsamling og fejldiagnose og kan konfigureres med valgfrie moduler såsom smeltebassinovervågning og processimulering , hvilket hjælper brugerne med at forbedre konsistens, sporbarhed og produktionsudbytte.

Typiske anvendelser omfatter generel industriel fremstilling , produktion/reparation af støbeforme og matricer samt luftfartsindustrien - såsom impeller, blisks, blade og avancerede gitter-/bikakestrukturer.

  • Stor byggekapacitet (800 × 600 × 900 mm): Velegnet til større komponenter og komplekse strukturer.

  • Balancerer effektivitet og præcision: Designet til at understøtte både aflejringsproduktivitet og dimensionskontrol.

  • Forbedrer delens ydeevne: Hjælper med at forbedre mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed via tæt, stabil aflejring.

  • Procespakker til almindelige metaller: Indbygget procesdataunderstøttelse til udbredte legeringssystemer for nemmere idriftsættelse.

  • Understøtter flere pulverfødere: Muliggør delformning, præcisionsreparation og udvikling af nye materialer/processer; understøtter pulverdesignkoncepter med høj kapacitet.

  • Fleksibel dysekonfiguration: Kompatibel med 4-punkts og ringformede dyseløsninger for stabil fokusering, reduceret pulverklæbning og pålidelig drift.

  • Integrerede softwarefunktioner: Dataindsamling + fejldiagnose; valgfri smeltebassinovervågning og processimulering for forbedret kontrol og sporbarhed.

  • Optimeret til industriel robusthed: Iterative opgraderinger forbedrer varmeafledning , røg-/støvrensning og beskyttelse mod kontaminering for langvarig stabilitet.

  • Dokumenteret anvendelse: Velegnet til impeller, motorblade, blade og bikage-/gitterstrukturer.

VareSpecification
ModelGMotion 5A800C
Maksimal byggestørrelse800 × 600 × 900 mm
X/Y/Z-aksens positioneringsnøjagtighed0.08 mm
X/Y/Z-aksens gentagelsespositioneringsnøjagtighed0.05 mm
X/Y/Z-aksens maks. kørselshastighed5 m / min
Kontrolsystem828D SL
Iltindhold≤ 50 ppm
BeskyttelsesgasAr
Laser magt2 kW / 4 kW
Anvendelige materialerTitanlegeringer, aluminiumlegeringer, nikkelbaserede legeringer, jernbaserede legeringer, støbestål, rustfrit stål, kobberlegeringer, lavlegeret stål osv.

Anbefalede avancerede produktionsløsninger

Udforsk Greenstones relaterede portefølje af højtydende industrielt udstyr, der er konstrueret til at supplere dine produktionsmål på tværs af laserbeklædning, additiv fremstilling til DED, laserrensning, overfladeteknik, præcisionsautomation og avanceret materialebehandling. Hver løsning er strategisk designet til at udvide produktionskapaciteter, forbedre proceseffektiviteten og understøtte skalerbar industriel innovation.

Fra modulære lasersystemer til fuldt integrerede intelligente produktionsplatforme tilbyder Greenstone kunderne sammenkoblede teknologier, der leverer større fleksibilitet, præcision og operationel ekspertise til moderne globale produktionsmiljøer.