Systém dávkování prášku GREENSTONE s dvojitým zásobníkem pro laserové navařování
Prezentace vlastností zařízení
GREENSTONE GSTP-PFD je vysoce přesný systém pro podávání prášku se dvěma zásobníky, určený pro laserové navařování, řízené nanášení energie (DED) a aditivní výrobu kovů.
Systém je vybaven dvěma nezávislými zásobníky prášku a technologií přesné pneumatické dopravy prášku a umožňuje přesné podávání jednoho nebo dvou práškových materiálů s přesností podávání až ±1 %. Podporuje stabilní přepravu prášku na dlouhé vzdálenosti a zároveň minimalizuje hromadění prášku, ucpávání potrubí a plýtvání materiálem.
Konfigurace s dvojitou nádobou umožňuje rychlé přepínání mezi různými prášky nebo řízené míchání slitinových materiálů, což je ideální pro zpracování více materiálů, gradientní nanášení materiálů, povrchové inženýrství, opravárenské aplikace a automatizované systémy laserového navařování.
1. Nezávislé duální řízení podávání prášku
Dva zásobníky prášku fungují nezávisle, což umožňuje podávání jednoho prášku, přepínání mezi dvěma prášky nebo současné míchání prášků pro větší flexibilitu zpracování.
2. Vysoce přesné dávkování prášku
Systém řízení s uzavřenou smyčkou v kombinaci s přesnou regulací hmotnostního průtoku zajišťuje přesnost podávání prášku až ±1 %, což zajišťuje vynikající konzistenci povlaku a kvalitu nanášení.
3. Možnost zpracování více materiálů
Podporuje rychlé přepínání nebo proporcionální míchání různých kovových prášků, díky čemuž je vhodný pro funkčně odstupňované materiály, vývoj slitin a pokročilé aplikace DED.
4. Široká kompatibilita s práškem
Kompatibilní s kovovými prášky, slitinovými prášky, keramickými prášky a kompozitními materiály o velikosti zrna 20–300 mesh. Optimalizovaný systém dopravy prášku zajišťuje plynulý a stabilní průtok.
5. Stabilní doprava prášku na dlouhé vzdálenosti
Pokročilá technologie pneumatické dopravy minimalizuje usazování prášku, snižuje ucpávání potrubí a udržuje stabilní tok prášku během nepřetržitého průmyslového provozu.
6. Plně uzavřená ochrana proti prachu
Utěsněná konstrukce nádoby na prášek chrání prášky před vlhkostí, oxidací a kontaminací prostředím, čímž zlepšuje efektivitu využití prášku a dlouhodobou stabilitu při skladování.
7. Integrace průmyslové automatizace
Podporuje komunikační rozhraní I/O a TCP/IP pro bezproblémovou integraci s CNC systémy, průmyslovými roboty a automatizovanými výrobními linkami pro laserové navařování.
8. Volitelné funkční konfigurace
Pro splnění různých požadavků průmyslového zpracování je k dispozici volitelné ohřev prášku, míchání, kontinuální doplňování prášku a přizpůsobené řídicí funkce.
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Model | GSTP-PFD |
| Množství sudu s prachem | Dvojitá nádoba |
| Objem hlavně s prachem | 2 l / 5 l |
| Technologie podávání prášku | Pneumatická doprava prášku |
| Rozsah průtoku | 1–25 l |
| Rozsah tlaku | 2–6 barů |
| Přesnost podávání prášku | ± 1% |
| Rychlost podávání prášku | 1–300 g/min |
| Velikost částic prášku | 20–300 ok |
| Kompatibilita práškových materiálů | Kovový prášek, slitinový prášek, keramický prášek, kompozitní prášek |
| Možnost míchání prášků | Nezávislé podávání / přepínání prášku / míchání prášku |
| Rychlost práškové pánve | 0 15–XNUMX XNUMX ot./min |
| Typ Motor | Servomotory |
| Ovládací rozhraní | Vstup/výstup, TCP/IP |
| dálkové ovládání | Podporované |
| napájení | 220 V |
| editaci videa | Laserové opláštění, aditivní výroba DED, nanášení více materiálů, povrchové inženýrství, opravárenské zpracování |
Doporučená pokročilá výrobní řešení
Prozkoumejte související portfolio vysoce výkonných průmyslových zařízení společnosti Greenstone, navržených tak, aby doplňovaly vaše výrobní cíle v oblasti laserového navařování, aditivní výroby DED, laserového čištění, povrchového inženýrství, přesné automatizace a pokročilého zpracování materiálů. Každé řešení je strategicky navrženo tak, aby rozšířilo výrobní kapacity, zvýšilo efektivitu procesů a podpořilo škálovatelné průmyslové inovace.
Od modulárních laserových systémů až po plně integrované inteligentní výrobní platformy, Greenstone poskytuje zákazníkům propojené technologie, které zajišťují větší flexibilitu, přesnost a provozní dokonalost pro moderní globální výrobní prostředí.
