نظام التكسية بالليزر الروبوتي الصناعي لإصلاح أسطح المعادن والتصنيع الإضافي
عرض لخصائص المعدات
محطة عمل Greenstone GCoatingR6000 الروبوتية لتكسية المعادن بالليزر هي نظام آلي بالكامل لترسيب المعادن بالليزر ، مصمم خصيصًا لترميم الأسطح بدقة عالية، والطلاء المقاوم للتآكل، وإعادة بناء الأبعاد، والتصنيع الإضافي للمعادن. يجمع هذا النظام بين ليزر ألياف عالي الطاقة، وروبوت صناعي، وتقنية تغذية مسحوق ذكية، ونظام تحكم متطور في الحركة، مما يوفر تكسية ليزرية مستقرة وقابلة للتكرار وعالية الكفاءة للإنتاج الصناعي الحديث.
تتضمن محطة العمل مصدر ليزر عالي الطاقة، ورأس تكسية ليزر دقيق، وروبوت صناعي، ووحدة تغذية مسحوق عالية الدقة، ومنصة عمل ثلاثية الأبعاد، ونظام تبريد مائي، وخزانة كهربائية مركزية، وبرنامج تحكم ذكي في حل تصنيع آلي كامل.
تتيح حركتها الروبوتية متعددة المحاور معالجة مرنة للأشكال الهندسية المعقدة، والأسطح المنحنية، والمكونات ذات الأشكال الحرة، والأجزاء الصناعية متوسطة الحجم. يتم التحكم رقميًا في معايير المعالجة الأساسية - بما في ذلك طاقة الليزر، وموضع التركيز، وسرعة المسح، ومعدل تغذية المسحوق، وتدفق غاز الحماية، ومسار الروبوت، واستراتيجية المعالجة - لضمان ترابط معدني ممتاز وجودة طلاء عالية الاتساق.
صُمم نظام GCoatingR6000 للإنتاج الصناعي المتواصل، وهو مثالي لإصلاح المكونات، وإعادة تصنيعها، وتحسين وظائف الأسطح، والتصنيع الإضافي للمعادن. ينتج هذا النظام طبقات تغليف كثيفة مع تخفيف منخفض، وتشوه حراري ضئيل، ودقة أبعاد ممتازة، وتقليل كبير في متطلبات المعالجة اللاحقة.
تشغيل آلي بالكامل بواسطة الروبوت
يقوم الروبوت الصناعي بتنفيذ عملية التكسية بالليزر متعددة المحاور بشكل مستمر بدقة عالية في تحديد المواقع، وقابلية تكرار ممتازة، وجودة معالجة مستقرة لقطع العمل المعقدة.
رابطة معدنية ممتازة
يؤدي التوزيع الأمثل لطاقة الليزر والتغذية الدقيقة للمسحوق إلى إنتاج طبقات كثيفة بمعدلات تخفيف منخفضة مع الحفاظ على خصائص سبيكة المادة المترسبة.
التحكم الذكي في العمليات
يمكن برمجة كل من قوة الليزر، وموضع التركيز، وسرعة المسح، ومعدل تغذية المسحوق، وتدفق غاز الحماية، ومعلمات حركة الروبوت بشكل مستقل لإنتاج قابل للتكرار.
جودة طلاء فائقة
ينتج طبقات تغليف ناعمة وموحدة بدقة أبعاد ممتازة وتفاوت في ارتفاع الطلاء يتم التحكم فيه في حدود 0.3 مم ، مما يقلل من عمليات التشغيل والطحن اللاحقة.
كفاءة إنتاج عالية
تتيح الأتمتة الروبوتية المعالجة المستمرة، وزيادة الإنتاجية، والجودة المتسقة، وتقليل الاعتماد على التشغيل اليدوي.
التوافق مع المواد المرنة
مناسب لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك النيكل، وسبائك الكوبالت، وسبائك النحاس، والطلاءات المعدنية الخزفية، ومساحيق سبائك الهندسة المختلفة.
الترسيب الموجه للطاقة باستخدام مسحوق
يوفر نظام تغذية المسحوق بالغاز الحامل الدقيق توصيلًا مستقرًا للمسحوق واستخدامًا فعالًا للمواد من أجل ترسيب المعادن بالليزر عالي الجودة.
منصة صناعية معيارية
يمكن تهيئة محطة العمل بقدرات ليزر مختلفة، وحمولات روبوتية، وطاولات عمل، وأجهزة تحديد المواقع، ووحدات أتمتة لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة.
تقليل ما بعد المعالجة
يؤدي انخفاض التخفيف، والحد الأدنى من مدخلات الحرارة، والهندسة الممتازة للخرز، وجودة السطح الموحدة إلى تقليل وقت التشغيل بشكل كبير بعد التكسية بالليزر.
تطبيقات صناعية واسعة
مناسب لإصلاح القوالب، والأعمدة، والبكرات، والمكونات الهيدروليكية، وأجزاء الآلات الهندسية، ومعدات التعدين، ومعدات الطاقة، والأدوات الصناعية، ومختلف المكونات المعدنية عالية القيمة.
| العناصر | المواصفات الخاصه |
|---|
| الموديل | طلاء جي 6000 |
| نوع الجهاز | محطة عمل آلية لتكسية الجدران بالليزر |
| نوع الليزر | ليزر الألياف عالي الطاقة |
| خيارات طاقة الليزر | 6 كيلو واط / 8 كيلو واط / 12 كيلو واط |
| قطر بقعة الليزر | Ø3–5 مم |
| كفاءة التكسية بالليزر | 0.25-1.0 متر مربع/ساعة |
| سُمك طبقة التكسية الواحدة | 0.1 – 3.0 مم |
| عرض التكسية أحادي المرور | حتى 5 مم |
| سُمك التكسية متعددة الطبقات | 5 – 10 مم |
| الحد الأقصى لحجم المعالجة | حتى 1000 مم |
| الحد الأقصى لوزن قطعة العمل | حتى 1000 كجم |
| تفاوت ارتفاع الطلاء | <0.3 ملم |
| طريقة تغذية المسحوق | تغذية مسحوق الغاز الحامل |
| حماية الغاز | الأرجون (Ar)، الهيليوم (He) |
| نظام الحركة | روبوت صناعي متعدد المحاور + منصة عمل ثلاثية الأبعاد |
| نظام الدفع | محرك سيرفو دقيق |
| رأس الكسوة بالليزر | رأس تكسية ليزر دقيق يعمل بالمسحوق |
| مواد قابلة للتطبيق | الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك النيكل، سبائك الكوبالت، سبائك النحاس، الطلاءات المعدنية الخزفية، مساحيق السبائك الهندسية |
| تطبيقات نموذجية | إصلاح الأسطح المعدنية، طلاء مقاوم للتآكل، إعادة تصنيع المكونات، التصنيع الإضافي للمعادن، تحسين الأسطح الوظيفية |
| مراقب | شركة سيمنز PLC |
| واجهة الجهاز البشري | شاشة لمس ملونة صناعية مقاس 10 بوصة |
| برامج التحكم | برنامج تحكم ذكي في عملية التكسية بالليزر |
| مبرد | مبرد المياه الصناعية |
| مزود الطاقة (PSU) | تيار متردد 380 فولت ±10%، 50/60 هرتز، ثلاثي الأطوار بخمسة أسلاك |
| منطقة التثبيت | حوالي 3-5 متر مربع |
| آلة الوزن | حوالي 1000 كجم |
| وضع الإنتاج | تشغيل مستمر أوتوماتيكي بالكامل |
| التكوينات الاختيارية | وحدة تغذية مسحوق مزدوجة، جهاز تحديد المواقع الدوار، مسار خطي، تحديد المواقع بالرؤية، برمجة تلقائية، نظام تجميع الغبار، حاوية أمان، مراقبة عن بعد، تكامل مع أنظمة إدارة التصنيع/تخطيط موارد المؤسسات |
حلول التصنيع المتقدمة الموصى بها
استكشف مجموعة منتجات غرينستون المتكاملة من المعدات الصناعية عالية الأداء، المصممة خصيصًا لتلبية أهدافك التصنيعية في مجالات التكسية بالليزر، والتصنيع الإضافي بتقنية الترسيب المباشر للطاقة، والتنظيف بالليزر، وهندسة الأسطح، والأتمتة الدقيقة، ومعالجة المواد المتقدمة. صُمم كل حل استراتيجيًا لتوسيع قدرات الإنتاج، وتعزيز كفاءة العمليات، ودعم الابتكار الصناعي القابل للتطوير.
من أنظمة الليزر المعيارية إلى منصات التصنيع الذكية المتكاملة بالكامل، توفر شركة غرينستون للعملاء تقنيات مترابطة توفر مرونة ودقة وتميزًا تشغيليًا أكبر لبيئات التصنيع العالمية الحديثة.
