نظام جرينستون عالي السرعة للتكسية بالليزر CNC لإعادة تصنيع الأقطار الخارجية (OD) والأقطار الداخلية (ID)
عرض لخصائص المعدات
نظام Greenstone GST عالي السرعة للتكسية بالليزر CNC هو حلٌّ متطورٌ لترسيب المعادن بالليزر (LMD) والتكسية بالليزر، مصممٌ خصيصًا لتكسية الأسطح الخارجية (OD) والداخلية (ID) بكفاءة عالية ، بالإضافة إلى ترميمها وإعادة تصنيعها . يعتمد النظام على منصة حركة CNC رباعية المحاور ، مما يوفر تكسيةً مستقرةً وقابلةً للتكرار على الأجزاء الأسطوانية والأنبوبية، حيث تُعدّ دقة الأبعاد وقوة الترابط واتساق العملية أمورًا بالغة الأهمية. وهذا ما يجعله مثاليًا للصناعات التي تتطلب سرعةً في إنجاز العمل على المكونات المعرضة للتآكل، مثل الأعمدة والبكرات والأكمام والأجزاء الهيدروليكية وغيرها من الأجزاء الدائرية التي تتطلب إعادة بناء السطح أو الطلاء الوظيفي.
لتلبية الطلب الحقيقي في السوق على زيادة الإنتاجية وتقليل وقت التوقف، يدعم النظام سرعة عالية لخط التكسية تصل إلى 60 مترًا في الدقيقة ، ويوفر سُمك ترسيب قابل للتعديل للتعامل مع كل من الطبقات الوظيفية الرقيقة ومهام الترميم الأكثر تعقيدًا. بنطاق تشكيل/معالجة يتراوح بين 3 و5 أمتار ، يُعدّ هذا الجهاز مناسبًا لقطع العمل الطويلة وأعمال الإصلاح التي يصعب على طرق اللحام اليدوي التقليدية أو الرش الحراري إنجازها بكفاءة. يدمج نظام GST بنية تحكم صناعية متطورة ورأس تكسية مخصصًا مع تصميم توصيل مسحوق، مما يساعد المصانع على تحسين تجانس الطلاء، وتقليل إعادة العمل، وخفض التكلفة الإجمالية لإعادة التصنيع لكل قطعة.
• وصلة CNC رباعية المحاور للتكسية الخارجية والداخلية
يوفر هيكل الحركة المصمم على غرار أدوات آلات التحكم الرقمي الحاسوبي تنسيقًا مستقرًا للمحاور، مما يدعم كلاً من الأسطح الخارجية والثقوب الداخلية حيث يلزم التحكم الدقيق في المسار.
• قدرة إنتاج عالية السرعة (تصل إلى 60 متر/دقيقة)
مصمم لخطوط إعادة التصنيع والطلاء على دفعات والتي تحتاج إلى إنتاجية أعلى، ووقت دورة أقصر، ونتائج متسقة.
• سمك التكسية قابل للتعديل (0.1–1.0 مم)
يدعم الطلاءات الوظيفية الرقيقة (مثل الطبقات المقاومة للتآكل/التآكل) بالإضافة إلى سمك إعادة البناء المتحكم فيه لتطبيقات إعادة التصنيع.
• نطاق معالجة الأجزاء الطويلة (3-5 أمتار)
يلبي هذا المنتج الحاجة الصناعية الشائعة لمعالجة الأعمدة الطويلة والبكرات والمكونات الأنبوبية دون الحاجة إلى إعادة التموضع بشكل متكرر.
• شكل تغذية مسحوق حلقي لترسيب موحد
استخدم تغذية مسحوق حلقية (حلقية) يساعد التكوين على تحسين التجانس المحيطي، وهو أمر مفيد بشكل خاص للأشكال الهندسية الأسطوانية والعمليات المتعلقة بالثقوب.
• منصة تحكم صناعية ونظام إمداد مرن بالمسحوق
مجهزة سيمنز S7-1500 النظام الكهربائي/نظام التحكم و قادوس مفرد أو مزدوج خيارات تغذية المساحيق للتكيف مع استراتيجيات الإنتاج والمواد المختلفة.
| النموذج (ضريبة السلع والخدمات -) | طاقة الليزر | نظام الألياف | رأس الكسوة بالليزر | شكل تغذية مسحوقي | أنظمة كهربائية لل | نظام تغذية المسحوق | نظام الحركة |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GST-4000HD | 4 كيلو واط | 600 ميكرومتر، 20 متر | G60HD | حلقي | سيمنز S7-1500 | قادوس مفرد / مزدوج | نمط آلة CNC |
| GST-6000HD | 6 كيلو واط | 600 ميكرومتر، 20 متر | GR80HD | حلقي | سيمنز S7-1500 | قادوس مفرد / مزدوج | نمط آلة CNC |
| GST-9000HD | 9 كيلو واط | 800 ميكرومتر، 20 متر | GR100LR | حلقي | سيمنز S7-1500 | قادوس مفرد / مزدوج | نمط آلة CNC |
| GST-12000HD | 12 كيلو واط | 1000 ميكرومتر، 20 متر | GR120LR | حلقي | سيمنز S7-1500 | قادوس مفرد / مزدوج | نمط آلة CNC |
الأداء الرئيسي:
- اقتراح: 4 محاور الربط
- نطاق التشكيل/المعالجة: 3–5 ملم
- مناسب ل : تشكيل/إعادة تصنيع القطر الخارجي والقطر الداخلي (الأسطوانة الخارجية والتجويف الداخلي)
- سرعة خط التكسية: يصل إلى 60 م / دقيقة
- سُمك التكسية: 0.1–1.0 ملم قابل للتعديل
حلول التصنيع المتقدمة الموصى بها
استكشف مجموعة منتجات غرينستون المتكاملة من المعدات الصناعية عالية الأداء، المصممة خصيصًا لتلبية أهدافك التصنيعية في مجالات التكسية بالليزر، والتصنيع الإضافي بتقنية الترسيب المباشر للطاقة، والتنظيف بالليزر، وهندسة الأسطح، والأتمتة الدقيقة، ومعالجة المواد المتقدمة. صُمم كل حل استراتيجيًا لتوسيع قدرات الإنتاج، وتعزيز كفاءة العمليات، ودعم الابتكار الصناعي القابل للتطوير.
من أنظمة الليزر المعيارية إلى منصات التصنيع الذكية المتكاملة بالكامل، توفر شركة غرينستون للعملاء تقنيات مترابطة توفر مرونة ودقة وتميزًا تشغيليًا أكبر لبيئات التصنيع العالمية الحديثة.