وفقًا لـ"الخطة الخمسية الرابعة عشرة لصناعة الهياكل الفولاذية ورؤية 2035"، حققت صناعة الهياكل الفولاذية في الصين نموًا مطردًا خلال الخطة الخمسية الثالثة عشرة، حيث ارتفع الإنتاج السنوي من 51 مليون طن إلى 89 مليون طن، وتجاوزت قيمة الإنتاج 600 مليار يوان. وبالنظر إلى اتساع سلسلة التوريد وتعدد عمليات التصنيع، المعالجة بالليزر أصبحت التكنولوجيا محركاً رئيسياً لتحول الصناعة وتطويرها، وذلك بفضل دقتها العالية وسرعتها وكفاءتها. ومن بين هذه الميزات، الكسوة بالليزر، كفرع مهم من المعالجة بالليزر، تُظهر قيمة فريدة في تصنيع وإصلاح الهياكل الفولاذية.
تقنية اللحام بالليزر: التطبيق والتطوير
تُعدّ عملية اللحام عملية لا غنى عنها في تصنيع الهياكل الفولاذية. غالباً ما تعاني طرق اللحام التقليدية من قيود عند التعامل مع الهياكل المعقدة وقطع العمل الكبيرة، بما في ذلك العمليات المعقدة، ومتطلبات المساحة الكبيرة، والمتطلبات العالية لدقة معالجة المادة الأساسية. اللحام بالليزرتلعب تقنية اللحام بالقوس الكهربائي، بفضل مزاياها المتمثلة في عدم التلامس، والسرعة العالية، والدقة العالية، والحد الأدنى من التشوه الحراري، دورًا متزايد الأهمية في تصنيع الهياكل الفولاذية. حاليًا، اللحام بالقوس الكهربائي النقي اللحام بالليزر لا تزال التطبيقات نادرة، حيث تستخدم معظم الأنظمة اللحام الهجين بالقوس الليزري. والجدير بالذكر، الكسوة بالليزر كما توفر التكنولوجيا مزايا فريدة في إصلاح اللحام وتحسين الأسطح، وخاصة بالنسبة للإصلاحات الموضعية وتحسين أداء المكونات الهيكلية الكبيرة.
ميزات معدات التصليد بالليزر
تستخدم معدات التصليد من شركة غرينستون-تك أشعة ليزر متطورة، وروبوتات صناعية عالية الجودة، وأنظمة تحكم لبناء هيكل مرن متعدد المحاور المعالجة بالليزر نظام قابل للتخصيص وفقًا لشكل ومتطلبات عملية تصنيع الأجزاء. لا يقتصر استخدام هذا الجهاز على التصليد بالليزر وإصلاح الأجزاء المعقدة وغير المنتظمة مثل القوالب فحسب، بل يوفر أيضًا منصة موثوقة لدمج الكسوة بالليزر.
تشمل المزايا الرئيسية للمعدات ما يلي:
كثافة طاقة التصلب بالليزر العالية بفضل سرعة التبريد العالية، مما يلغي الحاجة إلى الماء أو الزيت أو غيرها من وسائط التبريد.
طبقة تقوية موحدة بصلابة أعلى بمقدار 1-3 HRC من التصليد بالحث.
تشوه طفيف لقطعة العمل، مع إمكانية التحكم في عمق التسخين وأثره.
مناسب بشكل خاص لمعالجة أسطح الأجزاء عالية الدقة.
والجدير بالذكر أن هذه المنصة تدعم أيضًا الكسوة بالليزرمما يتيح دمج التصليد والتكسية في نظام واحد، مما يوفر حلاً أكثر شمولاً لمعالجة الأسطح لتصنيع الهياكل الفولاذية.
التنظيف بالليزر في صيانة الهياكل الفولاذية
خلال الاستخدام طويل الأمد لأنظمة الهياكل الفولاذية، غالباً ما تعاني الطلاءات السطحية من التقشر والأكسدة والتآكل بسبب العوامل البيئية وعوامل البناء. التنظيف بالليزر تستطيع هذه التقنية تحديد وإزالة طبقات الصدأ والأكسدة السطحية بدقة، مع جمع الملوثات لمنع التلوث البيئي. توفر هذه العملية حلاً مثالياً للمعالجة المسبقة للأسطح قبل الكسوة بالليزر الإصلاح، مما يضمن وجود رابطة قوية بين طبقة التكسية والمادة الأساسية.
تتميز معدات التنظيف من Greenstone-tech بتصميم عربة لسهولة الحركة. وهي مزودة بليزر ألياف نبضي بقدرة 100/200 واط، وتدعم مصدر طاقة AC220V. يمكن دمج رأس التنظيف بسهولة في الروبوتات أو أدوات الآلات. تمنع طريقة التنظيف الحلزونية اختلافات لون السطح بفعالية، بينما يوفر وضع شعاع غاوس إزالة ممتازة للصدأ وتنظيفًا فعالًا للحام الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يرسخ أساسًا متينًا لعمليات تنظيف عالية الجودة لاحقة. الكسوة بالليزر إصلاح.
القيمة الشاملة لتقنية التكسية بالليزر في تصنيع الهياكل الفولاذية
بهدف الوصول إلى استهلاك 140 مليون طن من الهياكل الفولاذية وحصة 15% من الهياكل الفولاذية للمباني الجديدة بحلول عام 2025، تزداد الحاجة المُلحة في هذا القطاع إلى تقنيات تصنيع عالية الأداء والكفاءة. ويُعد هذا جزءًا لا يتجزأ من... المعالجة بالليزر نظم، الكسوة بالليزر تلعب التكنولوجيا دورًا لا غنى عنه في إصلاح الهياكل الفولاذية، وتحسين أسطحها، وإعادة تصنيعها وظيفيًا. ولا تقتصر فائدة هذه التكنولوجيا على تصنيع المكونات الهيكلية القياسية فحسب، بل توفر أيضًا مزايا كبيرة في إصلاح وإعادة تصنيع الهياكل الفولاذية الكبيرة في الموقع.
باستخدام الكسوة بالليزريمكن تطبيق طبقات وظيفية ذات خصائص محددة على سطح الهياكل الفولاذية، مما يعزز بشكل فعال مقاومة التآكل والصدأ ويطيل عمرها الافتراضي. وقد أثبتت هذه التقنية جدوى اقتصادية وتقنية جيدة في تطبيقات إصلاح الجسور الفولاذية الكبيرة، والهياكل الجمالونية للمباني، والهياكل الفولاذية الصناعية الثقيلة.
قدرات الشركة في مجال التكنولوجيا والخدمات
تتمتع شركة غرينستون-تك، وهي شركة تقنية متقدمة متخصصة في البحث والتطوير وتصنيع معدات الليزر الآلية، بخبرة واسعة في الكسوة بالليزر معدات عالية السرعة الكسوة بالليزر نظم، تصلب الليزر معدات، اللحام بالليزر المعدات وتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد. تولي الشركة اهتمامًا كبيرًا بالابتكار والبحث والتطوير، حيث يغطي فريقها الهندسي العملية بأكملها بدءًا من التطوير والتصميم والاختبار وحتى خدمة ما بعد البيع. الكسوة بالليزر أنظمة، توفر للعملاء حلولاً شاملة للتصنيع الإضافي بالليزر.
بفضل قدراتها التقنية القوية، وخيارات التسليم المرنة، ونظام الخدمة الشامل، تلتزم شركة غرينستون-تك بتعزيز التطبيق واسع النطاق لـ الكسوة بالليزر تُقدّم الشركة تكنولوجيا متطورة في مجال تصنيع وإصلاح الهياكل الفولاذية، وتُوفّر دعماً تقنياً أساسياً لتطوير هذه الصناعة بشكل معياري وعالمي وقائم على المعلومات وذكي.
توماس تونغ
يشغل توماس تونغ منصب مدير هندسة معدات التكسية بالليزر وخبير تكامل الأنظمة الصناعية في شركة غرينستون، حيث يركز على تطوير معدات المعالجة بالليزر، وتكامل التصنيع، وأنظمة الأتمتة، وتنفيذ الحلول الصناعية المتكاملة. بفضل خبرته الواسعة في هندسة المعدات الصناعية وأنظمة التصنيع المتقدمة، يقود توماس تصميم وتكامل وتحسين منصات معدات التكسية بالليزر في غرينستون، بما في ذلك أنظمة التكسية بالليزر الروبوتية، وأنظمة المعالجة متعددة المحاور، وحلول الإنتاج الآلية، والمعدات الصناعية المصممة حسب الطلب. تشمل خبرته عملية تطوير المعدات بالكامل، بدءًا من تصميم الهيكل الميكانيكي، وتكامل نظام الليزر، وتنسيق التحكم في الحركة، والهندسة الكهربائية، وبرمجة الأتمتة، وصولًا إلى التشغيل النهائي.