Portable Hybrid Laser Repair System
عرض خصائص المعدات
The Greenstone GPortaLAM® Portable Laser Additive and Subtractive Repair System is designed for intelligent on-site metal repair, laser cladding restoration, and hybrid additive manufacturing applications in demanding industrial environments. Combining portable laser cladding technology with precision grinding and adaptive motion control, the system provides efficient repair solutions for large, high-value, and difficult-to-disassemble components directly at the customer site.
The equipment integrates modular portable architecture, intelligent visual positioning, adaptive path planning, laser additive repair, and subtractive finishing processes into one compact platform. It is widely used in industries such as power generation, oil & gas, mining, metallurgy, marine engineering, heavy machinery, mold repair, and industrial manufacturing for repairing worn, corroded, cracked, or fatigued metal components. With high flexibility, rapid deployment capability, and intelligent process control, the Greenstone GPortaLAM® system significantly reduces downtime, maintenance costs, and transportation requirements while improving repair efficiency and equipment reliability.
GPortaLAM® Series
Portable Laser Additive and Subtractive Repair System
معلومات أساسية عن المعدات
In industries such as energy, mining, petrochemical, metallurgy, marine engineering, and heavy manufacturing, critical components often suffer from wear, corrosion, fatigue, impact damage, and dimensional loss under long-term high-load operation. Traditional repair methods usually require component disassembly, transportation, welding, machining, and long production shutdowns, resulting in high maintenance costs and low repair efficiency.
The Greenstone GPortaLAM® portable laser repair system is developed specifically for intelligent on-site metal restoration and hybrid additive manufacturing applications. By combining laser cladding deposition, adaptive grinding, intelligent visual positioning, and portable robotic operation, the system enables rapid on-site repair of high-value industrial components with improved flexibility, precision, and automation. The dense metallurgical bonding produced by laser cladding technology provides excellent wear resistance, low dilution rate, and long-term service reliability for repaired parts.
مزايا المعدات
- Modular portable structure allows fast assembly, transportation, and deployment in different industrial environments;
- Intelligent visual positioning system supports automatic defect recognition, adaptive path generation, and precise repair positioning;
- Hybrid additive and subtractive processing combines laser cladding restoration with precision grinding for higher repair quality and dimensional accuracy;
- Adaptive cladding process control supports stable laser deposition in complex geometries and difficult repair areas;
- High-precision laser repair system can achieve fine deposition accuracy and consistent metallurgical bonding quality;
- Multiple teaching and programming modes support flexible operation for different repair scenarios and operator skill levels;
- Intelligent repair path library improves processing efficiency for common industrial repair applications;
- Force-controlled grinding system ensures stable surface finishing and accurate material removal after laser deposition;
- Compact portable design is suitable for confined spaces, field repair operations, and large non-removable industrial components;
- Ideal for turbine shafts, valve seats, hydraulic components, molds, rollers, drilling tools, heavy equipment parts, and other high-value metal components requiring rapid on-site restoration.
| نموذج | G PortiLAM® 12R-300，PortiLAM® 10F-300，G PortiLAM® 12Rv-300 |
| الليزر | 3000 واط / ألياف 200 ميكرومتر / 20 متر |
| قوة الليزر | 3000 واط |
| آلية الحركة | الروبوت |
| نوع الحركة | الدفع اليدوي |
| دقة تحديد المواقع المتكررة | ±0.04/0.03 متر |
| حمولة المركبة | 200 كجم |
| نصف القطر القابل للاستخدام | 1418 مم / 1434 مم |
| حمولة الروبوت | 10/12 كجم |
| هيكل الفوهة | حلقة محورية |
| مغذي مسحوق | أسطوانة مسحوق واحدة سعة 5 لتر |
| معدل تغذية المسحوق | 1~400 جم/دقيقة |
| خطأ في تغذية المسحوق | ±1% |
| مبرد مياه | CWFL-3000AN |
| رأس التكسية بالليزر | الإصدار الصغير D52 |
| الحجم الكلي للآلة | 1140×685×1385 مم |
| حجم البقعة | 0.6 مم ~ 4 مم |
شاشة عرض وظائف المعدات
- خفيف الوزن وقابل للحمل
يتميز الجهاز بتصميم معياري، حيث تتمتع كل وحدة بوظائف مستقلة، ويمكن تفكيكها وإعادة تركيبها وفقًا لسيناريوهات الاستخدام المختلفة. تتميز الوحدة بخفة وزنها، ويمكن لشخص أو شخصين نشرها بسهولة في موقع العمل. يُثبّت الروبوت بواسطة شفط مغناطيسي، ويمكن تركيبه في وضع رأسي أو جانبي أو مقلوب.
- تجربة تعليمية تعتمد على السحب والإفلات
تم إدخال الروبوت التعاوني لأول مرة في صناعة التكسية بالليزر. تتكامل وظيفة التعليم بالسحب والإفلات مع هدف التكسية: مربع 20 × 20 مم. بعد التكسية، لا يتجاوز الخطأ 1 مم. تتيح هذه الطريقة تحديد منطقة التكسية بسرعة وتوفير وقت التعليم.
- إصلاح التكيف البصري
3.1 إصلاح الشفرة
استخدم نظام التكسية البصرية التكيفية المطوّر ذاتيًا ومكتبة مسارات المعالجة لتنفيذ تمديد الشفرة وإصلاح العيوب الموضعية. تم وضع الشفرة بدقة، ولا يوجد تقريبًا أي تسرب للضوء عند الحافة، وكان تأثير التكسية جيدًا.
3.2 إدخال قلب قالب المحرك
استخدم نظام التكسية البصرية التكيفية المطوّر ذاتيًا ومكتبة مسارات المعالجة لتوسيع حجم قالب الإدخال الأساسي. يتميز هذا النظام بدقة تحديد المواقع، وجودة التشكيل، وارتفاع التكسية 25 مم دون انهيار.
3.3 التعرف على محيط العيب
حدد هدف الكشف (مثلث، مستطيل، مربع، مضلع، دائرة، قطع ناقص)، يقوم النظام باستخراج الميزات بناءً على صورة الشاشة الحالية ويقوم تلقائيًا بإنشاء مسار التكسية.
- دالة التكامل الجمعي والطرحي
اقلب رأس الأداة للتبديل بين الطباعة الليزرية والطباعة الطرحية التي يتم التحكم فيها بالقوة. حقق التكامل بين "الحفر - المعالجة المسبقة - معالجة التكسية - المعالجة اللاحقة للتلميع" لتبسيط وقت تبديل العمليات. تحكم ثابت في قوة التلامس، واستقرار ممتاز للنظام.
حالات التطبيق
- معدات طاقة الرياح
الطلب: الفحص والإصلاح الدوري للأعمدة الميكانيكية (المحامل)
نقاط الضعف: طريقة الإصلاح التقليدية تزيل عمود الدوار من الكابينة، وهو أمر مكلف لاستخدام رافعة عالية الارتفاع، ودورة المعالجة الكاملة للرفع + الإصلاح + إعادة التركيب طويلة؛ يتم استخدام طريقة الإصلاح عبر الإنترنت، وهي غير ملائمة لرفع معدات الصيانة الكبيرة بسبب وضع العمل المرتفع.
درجة التوافق: عالية. تتميز معدات الإصلاح المحمولة بهيكل صغير الحجم، وسهولة الرفع، وسهولة وسرعة الترتيب، وقدرتها العالية على التكيف مع الإصلاح عبر الإنترنت.
- محطة توليد الطاقة الكهرومائية
الطلب: إصلاح التآكل والتشوه في حلقة مقعد وحدة الطاقة الكهرومائية؛ إصلاح التكهف في غرفة عداء التوربين.
نقطة الضعف: معدات الإصلاح واسعة النطاق الموجودة في الموقع لحلقة مقعد الطاقة الكهرومائية لم تتغير؛ طريقة الإصلاح الحالية هي في الغالب إصلاح اللحام، والذي له عمر قصير ويؤدي إلى إعادة السطح بشكل متكرر.
درجة التوافق: عالية. يتميز جهاز الإصلاح المحمول بهيكل صغير الحجم، مما يسهل نقله، كما أن هيكله المغناطيسي يسهل تركيبه وتثبيته.
- إصلاح قوس مطحنة الدرفلة
المطلوب: إصلاح سطح العمل المتضرر للقوس
نقاط الضعف: هيكل مطحنة الدرفلة كبير الحجم والوزن، ويحتوي على العديد من الأنابيب المساعدة، مما يجعل تفكيكه وتركيبه ونقله أمراً معقداً. إضافةً إلى ذلك، هناك حد زمني للصيانة؛ ومساحة العمل في الموقع صغيرة، ولا يمكن نقل المعدات الكبيرة.
درجة التوافق: عالية. يتميز جهاز الإصلاح المحمول بهيكل صغير الحجم، مما يسهل نقله، كما أن هيكل الشفط المغناطيسي يسهل تركيبه وتثبيته.
حلول التصنيع المتقدمة الموصى بها
استكشف محفظة Greenstone ذات الصلة من المعدات الصناعية عالية الأداء، المصممة لتكملة أهداف التصنيع الخاصة بك عبر التكسية بالليزر والتصنيع المضاف DED، والتنظيف بالليزر، وهندسة الأسطح، والأتمتة الدقيقة، ومعالجة المواد المتقدمة. تم تصميم كل حل بشكل استراتيجي لتوسيع قدرات الإنتاج وتعزيز كفاءة العمليات ودعم الابتكار الصناعي القابل للتطوير.
بدءًا من أنظمة الليزر المعيارية إلى منصات التصنيع الذكية المتكاملة تمامًا، توفر Greenstone للعملاء تقنيات مترابطة توفر مرونة ودقة وتميزًا تشغيليًا أكبر لبيئات التصنيع العالمية الحديثة.
