مسحوق سبيكة نيكل أساسها Ni25 Ni50 Ni55 NiCrBSi للتكسية بالليزر، والرش الحراري، والقوالب، وإصلاح الأعمدة والمكونات الصناعية

نظرة عامة على المنتج

مساحيق سبائك النيكل GREENSTONE Ni25 وNi50 وNi55 NiCrBSi هي مساحيق معدنية ذاتية التدفق، مصممة خصيصًا لتطبيقات التكسية بالليزر، وترسيب المعادن بالليزر، والمعالجة الحرارية بالضغط، والرش باللهب، والرش بالبلازما، وترميم الأسطح الصناعية . وبفضل نظام سبيكة Ni-Cr-B-Si، توفر هذه المساحيق مزيجًا عمليًا من مقاومة التآكل، ومقاومة الصدأ، ومقاومة الأكسدة، وقدرة الربط المعدني، وصلابة الطلاء القابلة للتعديل.

تُعدّ سلسلة مساحيق NiCrBSi مناسبة بشكل خاص لإصلاح وتحسين أسطح القوالب، والأعمدة، والصمامات، والبكرات، والتروس، والمكونات الهيدروليكية، والأدوات الصناعية، ومكونات التعدين، وقطع غيار الآلات العامة . وتتيح درجات الصلابة المختلفة مطابقة خصائص الطلاء مع ظروف التشغيل المحددة، بدءًا من طبقات إصلاح متينة وقابلة للتشكيل نسبيًا، وصولًا إلى أسطح أكثر صلابة ومقاومة للتآكل.

بإمكان شركة GREENSTONE توفير توزيعات مختلفة لأحجام الجسيمات وفقًا لعملية الترسيب ومتطلبات المعدات، مما يدعم تغذية المسحوق المستقرة والترسيب المتسق وجودة الطلاء الموثوقة لتطبيقات الإنتاج الصناعي وإعادة التصنيع.

نظام سبيكة النيكل ذاتية التدفق NiCrBSi

ينتمي كل من Ni25 وNi50 وNi55 إلى عائلة مساحيق سبائك النيكل ذاتية التدفق NiCrBSi واسعة الاستخدام . يساهم الكروم في مقاومة التآكل والتآكل الكيميائي والأكسدة، بينما يساعد البورون والسيليكون على خفض نطاق انصهار السبيكة وتحسين خصائص التبلل والتدفق الذاتي أثناء الترسيب.

هذا التركيب يجعل مساحيق NiCrBSi مناسبة بشكل خاص لإنتاج طبقات واقية كثيفة على الركائز القائمة على الحديد والنيكل.

درجات صلابة متعددة

توفر هذه السلسلة مستويات صلابة مختلفة لتلبية متطلبات هندسية مختلفة:

  • Ni25 – صلابة أقل مع متانة وقابلية تشغيل أفضل، مناسبة للإصلاح، واستعادة الأبعاد، والتطبيقات التي يكون فيها هشاشة الطلاء المفرطة غير مرغوب فيها.
  • Ni50 - صلابة متوازنة، ومقاومة للتآكل، ومتانة مناسبة للهندسة السطحية الصناعية العامة.
  • Ni55 – صلابة أعلى للمكونات المعرضة للتآكل الاحتكاكي والانزلاقي الشديد.

تعتمد الصلابة الفعلية على تركيبة المسحوق، والتخفيف، ومعايير الترسيب، ومادة الركيزة، وظروف المعالجة اللاحقة.

حماية ممتازة من التآكل والأسطح

توفر طلاءات NiCrBSi مقاومة جيدة للتآكل الانزلاقي والتآكل الالتصاقي والتآكل الكاشط المعتدل وتدهور السطح ، مما يجعلها مناسبة للأعمدة والبكرات ومكونات الصمامات والقوالب والقوالب والمكابس وغيرها من الأجزاء الصناعية المعرضة لأحمال متكررة.

مقاومة جيدة للتآكل والأكسدة

توفر المادة الغنية بالنيكل والمُدمجة مع الكروم مقاومة فعّالة للأكسدة وللعديد من البيئات الصناعية المسببة للتآكل. وهذا ما يجعلها مناسبة للمكونات التي تتطلب الحماية من التآكل ومقاومة الظروف البيئية.

رابطة معدنية قوية للتكسية بالليزر

عند معالجة مسحوق NiCrBSi بتقنية التكسية بالليزر، فإنه يشكل طبقة كثيفة مترابطة معدنياً مع الركيزة. ويساعد التحكم الدقيق في العملية على تحقيق مسامية منخفضة، وتخفيف محدود، وسلامة جيدة للطبقة، مما يجعل المادة مناسبة لإعادة تصنيع المكونات وتحسين سطح الأجزاء الجديدة.

تغذية جيدة للمسحوق ومرونة في العملية

يُتيح التحكم في شكل المسحوق وتوزيع حجم الجسيمات تدفقًا ثابتًا عبر مغذيات المساحيق الصناعية. ويمكن توفير نطاقات مختلفة لأحجام الجسيمات لعمليات التكسية بالليزر، والترسيب المباشر للطاقة/الترسيب بالليزر، والترسيب الحراري بالحمض، والرش الحراري.

التطبيقات الصناعية النموذجية

تشمل التطبيقات الشائعة قوالب الزجاج والبلاستيك، والبكرات الصناعية، والأعمدة، ومقاعد المحامل، ومكونات الصمامات، والقضبان الهيدروليكية، وأجزاء المضخات، والتروس، والقوالب، والمثاقب، والآلات الزراعية، ومعدات التعدين، ومكونات الآلات الثقيلة العامة.

معاملNi25Ni50Ni55
سبيكة نوعسبيكة ذاتية التدفق أساسها النيكلسبيكة ذاتية التدفق أساسها النيكلسبيكة ذاتية التدفق أساسها النيكل
نظام السبائكNiCrBSiNiCrBSiNiCrBSi
العنصر الأساسيNiNiNi
المظهر النموذجيمسحوق معدني رمادي فضيمسحوق معدني رمادي فضيمسحوق معدني رمادي فضي
الصلابة النموذجيةما يقارب HRC 20–30ما يقارب HRC 45–52ما يقارب HRC 52–58
الصلابة النسبيةمرتفعمتوسطة عالية
متوسط
ارتداء المقاومةمعتدلمرتفعمرتفع
المقاومة للتآكلالخيرالخيرالخير
مقاومة الأكسدةالخيرالخيرالخير
مورفولوجيا المسحوقكروي / شبه كرويكروي / شبه كرويكروي / شبه كروي
حجم الجسيمات النموذجي للتكسية بالليزر45–150 ميكرومتر*45–150 ميكرومتر*45–150 ميكرومتر*
أحجام الجسيمات البديلةالتخصيصالتخصيصالتخصيص
طرق المعالجة الرئيسيةالتكسية بالليزر، الترسيب المباشر للطاقة/الترسيب المعدني بالليزر، حمض الفوسفوريك، الرش الحراريالتكسية بالليزر، الترسيب المباشر للطاقة/الترسيب المعدني بالليزر، حمض الفوسفوريك، الرش الحراريالتكسية بالليزر، الترسيب المباشر للطاقة/الترسيب المعدني بالليزر، حمض الفوسفوريك، الرش الحراري
التركيز الرئيسي على الأداءالمتانة وقابلية الإصلاحمقاومة متوازنة للتآكل والمتانةصلابة سطحية أعلى ومقاومة للتآكل
تطبيقات نموذجيةالقوالب، الترميم البُعدي، الأعمدة، طبقات الإصلاحالبكرات، والأعمدة، والصمامات، والقوالب، ومكونات الآلاتقطع غيار قابلة للتآكل، بكرات، أدوات، صمامات، آلات ثقيلة
تخصيص حجم البودرةمتوفرة متوفرة متوفرة
تركيبة خاصة بالتطبيقمتوفرة متوفرة متوفرة

* يجب اختيار توزيع حجم الجسيمات وفقًا لنظام التكسية بالليزر الفعلي، أو نظام الترسيب المباشر للطاقة، أو نظام الترسيب الحراري بالضغط، أو نظام الرش الحراري.

حلول التصنيع المتقدمة الموصى بها

استكشف مجموعة منتجات غرينستون المتكاملة من المعدات الصناعية عالية الأداء، المصممة خصيصًا لتلبية أهدافك التصنيعية في مجالات التكسية بالليزر، والتصنيع الإضافي بتقنية الترسيب المباشر للطاقة، والتنظيف بالليزر، وهندسة الأسطح، والأتمتة الدقيقة، ومعالجة المواد المتقدمة. صُمم كل حل استراتيجيًا لتوسيع قدرات الإنتاج، وتعزيز كفاءة العمليات، ودعم الابتكار الصناعي القابل للتطوير.

من أنظمة الليزر المعيارية إلى منصات التصنيع الذكية المتكاملة بالكامل، توفر شركة غرينستون للعملاء تقنيات مترابطة توفر مرونة ودقة وتميزًا تشغيليًا أكبر لبيئات التصنيع العالمية الحديثة.