مساحيق معدنية من سبائك النيكل لتطبيقات التكسية بالليزر، والتصنيع الإضافي بتقنية الترسيب المباشر للطاقة، والرش الحراري عالي السرعة بالوقود، والتصليد السطحي بتقنية حمض الفوسفوريك، وقطاعات النفط والغاز، والكيماويات، والبحرية، والإصلاحات الصناعية
نظرة عامة على المنتج
تم تصميم مساحيق المعادن المصنوعة من سبائك النيكل من GREENSTONE لهندسة الأسطح المتقدمة، والتكسية بالليزر، وترسيب الطاقة الموجهة (DED)، والرش الحراري، والتغطية السطحية الصلبة PTA، والتصنيع الإضافي، وإصلاح المكونات، وإعادة التصنيع الصناعي.
تشمل مجموعة منتجاتنا سبائك NiCrBSi ذاتية التدفق، وسبائك النيكل والكروم، وسبائك النيكل المقاومة للتآكل، وسبائك النيكل الفائقة المقاومة للحرارة العالية، ومساحيق النيكل/كربيد التنجستن المركبة . كما تتوفر لدينا درجات سبائك معترف بها دوليًا، مثل Alloy 600 وAlloy 625 وAlloy 718 وAlloy 825 وHastelloy C-276 وMonel 400، لتلبية متطلبات التطبيقات الصعبة التي تتطلب مزيجًا من مقاومة التآكل، ومقاومة الصدأ، ومقاومة الأكسدة، وقوة التحمل في درجات الحرارة العالية، والاستقرار المعدني.
تُعد مساحيق GREENSTONE القائمة على النيكل مناسبة للتكسية بالليزر، والتصنيع الإضافي للمعادن بتقنية DED، والرش الحراري HVOF/HVAF، والرش بالبلازما، ولحام PTA ، مع إمكانية اختيار توزيعات حجم الجسيمات وفقًا لعملية الترسيب ونظام تغذية المسحوق.
تشمل الصناعات النموذجية النفط والغاز، والبتروكيماويات، والمعالجة الكيميائية، وتوليد الطاقة، والهندسة البحرية، والتعدين، وتشكيل الزجاج والبلاستيك، والمضخات والصمامات، والأدوات الصناعية، والآلات الثقيلة، وإعادة التصنيع الصناعي العام.
مجموعة شاملة من مساحيق سبائك النيكل
توفر شركة GREENSTONE مساحيق معدنية أساسها النيكل تغطي تطبيقات تتراوح من الطلاءات المقاومة للتآكل للأغراض العامة إلى التآكل الشديد والخدمة في درجات الحرارة العالية.
تجمع مساحيق سبائك NiCrBSi ذاتية التدفق بين النيكل والكروم والبورون والسيليكون لتوفير انسيابية جيدة للمسحوق، وخصائص ترطيب ممتازة، وخصائص تدفق ذاتي، وترابط معدني قوي. يمكن اختيار تركيبات كيميائية ومستويات صلابة مختلفة للقوالب، والأعمدة، والأكمام، ومكونات الصمامات، والبراغي، والمكابس، وأجزاء المضخات، وغيرها من مكونات التآكل.
صُممت سبائك النيكل المقاومة للتآكل ، بما في ذلك عائلات Alloy 625 و Alloy 825 و Hastelloy C-276، للعمل في بيئات صناعية قاسية تتضمن الكلوريدات ومياه البحر والمواد الكيميائية وظروف العمليات المسببة للتآكل. وهي مناسبة بشكل خاص لمعدات النفط والغاز، ومعدات المعالجة الكيميائية، والصمامات، والمضخات، والمكونات البحرية، والطبقات الخارجية المقاومة للتآكل.
توفر سبائك النيكل عالية الحرارة ، بما في ذلك سبيكة 600 وسبيكة 718، مزيجًا من مقاومة الأكسدة والاستقرار الحراري والأداء الميكانيكي لتطبيقات درجات الحرارة المرتفعة.
تجمع مساحيق كربيد التنجستن المركبة القائمة على النيكل بين مصفوفة من سبيكة النيكل المرنة وجزيئات كربيد التنجستن الصلبة. وهي مصممة لتطبيقات التآكل الكاشط والتآكل الشديد مثل مكونات التعدين، وأدوات حقول النفط، ومكونات الحفر، والبراغي، والمكابس، وشفرات المراوح، والأسطح المعرضة للتآكل الشديد.
مُحسَّن للتكسية بالليزر و DED
يمكن تحسين شكل المسحوق وتوزيع حجم الجسيمات لضمان تغذية مستقرة عبر أنظمة توصيل المسحوق المحورية أو غير المحورية. توفر أنواع المسحوق المناسبة ما يلي:
- تغذية مسحوق مستقرة ومستمرة
- انسيابية جيدة وثبات في الترسيب
- ترابط معدني قوي في الطبقات المكسوة بالليزر
- تخفيف مُتحكم به باستخدام معايير الليزر المناسبة
- طبقات كثيفة ذات مسامية منخفضة
- إمكانية الترسيب متعدد الطبقات
- سهولة التشغيل أو الصلابة العالية حسب اختيار السبيكة
- التوافق مع أنظمة التكسية بالليزر الآلية وأنظمة الترسيب المباشر للطاقة الروبوتية
توزيعات متعددة لأحجام الجسيمات
يمكن اختيار توزيع حجم الجسيمات وفقًا لتقنية المعالجة. وتشمل النطاقات الشائعة ما يلي:
15-45 ميكرومتر / 15-53 ميكرومتر - نطاقات المساحيق الدقيقة لعمليات التصنيع الإضافي المختارة وعمليات الترسيب الدقيق.
45-106 ميكرومتر / 53-106 ميكرومتر - مناسب لتطبيقات الترسيب بالليزر والرش الحراري المختارة.
53-150 ميكرومتر / 45-150 ميكرومتر - تستخدم عادة في عمليات التكسية بالليزر، و DED، و PTA، والعمليات ذات الصلة التي تعتمد على تغذية المسحوق حسب تكوين المعدات.
يمكن توفير توزيعات أخرى لأحجام الجسيمات وفقًا للسبيكة وعملية الترسيب ومتطلبات العميل.
الحماية من التآكل والصدأ ودرجات الحرارة العالية
توفر مصفوفة النيكل تنوعًا معدنيًا ممتازًا. يساهم الكروم في مقاومة الأكسدة والتآكل، بينما يحسن البورون والسيليكون في التركيبات ذاتية التدفق من سلوك الانصهار والترطيب. ويمكن لإضافات السبائك مثل الموليبدينوم والنيوبيوم والتنغستن والكوبالت وتقوية الكربيد أن تعزز الأداء بشكل أكبر في ظل ظروف التشغيل الصعبة.
يمكن تصميم مساحيق GREENSTONE القائمة على النيكل، اعتمادًا على عائلة السبائك المختارة، من أجل:
مقاومة التآكل: حماية من التآكل الكاشط، والتآكل اللاصق، والتآكل الناتج عن الاحتكاك، والتآكل الانزلاقي.
مقاومة التآكل: البيئات البحرية والكيميائية وبيئات العمليات التي تحتوي على الكلوريد.
الأداء في درجات الحرارة العالية: مقاومة الأكسدة والاستقرار الميكانيكي في درجات الحرارة المرتفعة.
التغطية السطحية الصلبة: ترميم وتقوية الأسطح الصناعية البالية.
التصنيع والإصلاح الإضافي: ترسيب هندسة جديدة، واستعادة الأبعاد، وتحسين السطح الوظيفي.
التطبيقات الصناعية النموذجية
تُستخدم مساحيق سبائك النيكل من شركة غرينستون على نطاق واسع في:
النفط والغاز: الصمامات، ومقاعد الصمامات، والمكابس، ومكونات المضخات، ومعدات الحفر والإنتاج، والأكمام، وأسطح التآكل.
المواد الكيميائية والبتروكيميائية: المفاعلات، والمضخات، والصمامات، ومعدات المعالجة، والطبقات المقاومة للتآكل.
الهندسة البحرية: المكونات المعرضة لمياه البحر، والأعمدة، والصمامات، ومكونات المضخات، والأسطح المقاومة للتآكل.
التعدين والصناعات الثقيلة: ألواح التآكل، والبكرات، والأعمدة، والبراغي، والمكونات المقاومة للتآكل.
القوالب والأدوات: قوالب زجاجية، قوالب بلاستيكية، أدوات البثق، قوالب التشكيل وإعادة بناء الأبعاد.
الطاقة والقوة: مكونات عالية الحرارة، أسطح مقاومة للتآكل وتطبيقات الإصلاح.
إعادة التصنيع الصناعي: ترميم الأعمدة البالية، والأكمام، والمكابس، ومكونات المضخات، ومكونات الصمامات، وغيرها من الأجزاء الميكانيكية عالية القيمة.
اختيار مسحوق غرينستون الموجه للتطبيقات
بدلاً من اختيار المسحوق وفقًا للصلابة فقط، يمكن لشركة GREENSTONE مطابقة التركيب الكيميائي للمسحوق وتوزيع حجم الجسيمات وعملية الترسيب مع مادة الركيزة الفعلية وآلية التآكل وبيئة التآكل ودرجة حرارة التشغيل وخصائص الطلاء المطلوبة.
وهذا يجعل مجموعة المساحيق مناسبة بشكل خاص لحلول التكسية بالليزر المتكاملة وحلول الترسيب المباشر للطاقة ، حيث يجب أن تعمل المساحيق ومعايير الليزر وتغذية المساحيق واستراتيجية الترسيب معًا كعملية كاملة.
| عائلة المساحيق / السبائك | الدرجة أو التركيب الدولي النموذجي | الخصائص الرئيسية | حجم الجسيمات النموذجي | العملية النموذجية | الصناعات / التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|---|---|---|
| مسحوق سبيكة نيكل-كروم | ني كر | مقاومة الأكسدة، مقاومة التآكل، الثبات الحراري | 15-150 ميكرومتر، قابلة للتخصيص | التكسية بالليزر، HVOF/HVAF، الرش الحراري | الأسطح ذات درجات الحرارة العالية، والطلاءات الصناعية، والحماية من التآكل |
| مسحوق سبيكة نيكل-كروم-بورون-سيليكون ذاتية التدفق | نيكل-كروم-بورون-سيليكون | سلوك التدفق الذاتي، ومقاومة التآكل، والترطيب الجيد، والترابط المعدني. | 45-150 ميكرومتر، قابلة للتخصيص | التكسية بالليزر، PTA، الرش الحراري | قوالب، أعمدة، أكمام، براغي، صمامات، مكابس |
| سبيكة نيكل-كروم-بورون-سيليكون منخفضة الصلابة | Ni-Cr-B-Si، Ni متوازن | سهولة التشغيل، والحماية من التآكل، وقابلية الإصلاح | 45-150 ميكرومتر | التكسية بالليزر، الرش الحراري | قوالب زجاجية، قوالب بلاستيكية، طلاءات إصلاح |
| سبيكة نيكل-كروم-بورون-سيليكون متوسطة الصلابة | Ni-Cr-B-Si، Ni متوازن | مقاومة متوازنة للتآكل، ومتانة، وقابلية للتشغيل الآلي | 45-150 ميكرومتر | التكسية بالليزر، PTA | الأعمدة، والتروس، والقوالب، والمكونات الصناعية |
| سبيكة نيكل-كروم-بورون-سيليكون عالية الصلابة | Ni-Cr-B-Si، Ni متوازن | صلابة عالية ومقاومة للتآكل | 45-150 ميكرومتر | التكسية بالليزر، والتغطية السطحية الصلبة بتقنية PTA | البراغي، والمكابس، وأجزاء المضخات، والصمامات، ومكونات التآكل |
| مسحوق مركب من كربيد التنجستن قائم على النيكل | NiCrBSi + WC | مقاومة شديدة للتآكل الكاشط والتآكل الناتج عن الاحتكاك | 45-150 ميكرومتر، قابلة للتخصيص | التكسية بالليزر، PTA | أدوات التعدين، أدوات حقول النفط، البراغي، شفرات المراوح، قطع غيار شديدة التحمل |
| مسحوق سبيكة 600 | UNS N06600 | مقاومة الأكسدة والتآكل في درجات الحرارة العالية | 15–53 / 45–150 ميكرومتر* | الترسيب المباشر للطاقة، التكسية بالليزر، الرش الحراري | المعالجة الكيميائية، والمكونات المقاومة للحرارة، والمعدات الصناعية |
| مسحوق سبيكة 625 | UNS N06625 | مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الكلوريد، وقوة عالية وقابلية للحام | 15–53 / 45–150 ميكرومتر* | الترسيب المباشر للطاقة، التكسية بالليزر، التصنيع بالإضافة، الرش الحراري | النفط والغاز، الصناعات البحرية، الصناعات الكيميائية، الطاقة، الصمامات والمضخات |
| مسحوق سبيكة 718 | UNS N07718 | قوة عالية، ومقاومة للإجهاد، وأداء ممتاز في درجات الحرارة المرتفعة | 15–53 / 45–150 ميكرومتر* | تقنية الترسيب المباشر للطاقة، التصنيع الإضافي، إصلاح الليزر | الطاقة، المكونات ذات درجات الحرارة العالية، الإصلاح الصناعي |
| مسحوق سبيكة 825 | UNS N08825 | مقاومة ممتازة للأحماض المختزلة والمؤكسدة والبيئات الكلوريدية | 15–53 / 45–150 ميكرومتر* | التكسية بالليزر، الترسيب الكهربائي المباشر للطاقة، الرش الحراري | المعالجة الكيميائية، النفط والغاز، الصناعات البحرية |
| مسحوق هاستيلوي سي-276 | UNS N10276 | مقاومة فائقة للتآكل في البيئات الكيميائية القاسية | 15–53 / 45–150 ميكرومتر* | التكسية بالليزر، الترسيب الكهربائي المباشر للطاقة، الرش الحراري | معالجة المواد الكيميائية، والبتروكيماويات، ومعدات مكافحة التلوث |
| مسحوق مونيل 400 | UNS N04400 | مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن مياه البحر والتآكل البحري | 15–53 / 45–150 ميكرومتر* | التكسية بالليزر، الترسيب الكهربائي المباشر للطاقة، الرش الحراري | الهندسة البحرية، المضخات، الصمامات، المعدات الكيميائية |
| مسحوق سبيكة عالية الحرارة أساسها النيكل | عائلات Ni-Cr-Mo / Ni-Cr-Mo-Nb / Ni-Cr-Fe | قوة عالية في درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة للأكسدة والتآكل | 15-150 ميكرومتر، قابلة للتخصيص | الترسيب المباشر للطاقة، التكسية بالليزر، الرش الحراري | الطاقة، والمواد الكيميائية، والمعدات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية |
| مسحوق التصليد السطحي ذو الأساس النيكل | Ni-Cr-B-Si / Ni-Cr-Mo | الحماية من التآكل والتآكل والصدأ | 45-150 ميكرومتر، قابلة للتخصيص | التكسية بالليزر، PTA | الصمامات، والمضخات، والبراغي، والمكابس، والأدوات |
| مسحوق سبيكة مخصصة أساسها النيكل | تركيبة خاصة بالتطبيق | التركيب الكيميائي والصلابة وحجم الجسيمات تتناسب مع ظروف الخدمة | التخصيص | التكسية بالليزر، الترسيب المباشر للطاقة، الترسيب الحراري بالضغط، الرش الحراري | الإصلاح الصناعي، وإعادة التصنيع، وهندسة الأسطح |
* يعتمد حجم الجسيمات على العملية. يجب اختيار حجم المسحوق النهائي وفقًا لتقنية الترسيب، ووحدة تغذية المسحوق، وتكوين الفوهة، وأداء الطلاء/التصنيع الإضافي المطلوب.
مورفولوجيا المسحوق: كروي / شبه كروي، حسب السبيكة وطريقة التصنيع
مصفوفة المسحوق: النيكل القائم
الصلابة المتاحة: يعتمد ذلك على التطبيق؛ من سبائك قابلة للتشكيل ذات صلابة منخفضة إلى درجات مقاومة للتآكل ذات صلابة عالية.
التعزيزات المتاحة: كربيد التنجستن (WC) والأطوار الصلبة الأخرى الخاصة بالتطبيقات
حجم الجسيمات: يتراوح حجمها عادةً بين 15 و150 ميكرومترًا؛ وتتوفر توزيعات مخصصة
العمليات الأساسية: التكسية بالليزر، والترسيب الموجه للطاقة (DED)، والتصنيع الإضافي للمعادن، والرش بالوقود عالي السرعة/الرش بالوقود عالي السرعة، والرش بالبلازما، والتغطية السطحية الصلبة بتقنية PTA
التخصيص: تتوفر معلومات عن التركيب الكيميائي، وتوزيع حجم الجسيمات، واختيار المسحوق المناسب لكل تطبيق.
حلول التصنيع المتقدمة الموصى بها
استكشف مجموعة منتجات غرينستون المتكاملة من المعدات الصناعية عالية الأداء، المصممة خصيصًا لتلبية أهدافك التصنيعية في مجالات التكسية بالليزر، والتصنيع الإضافي بتقنية الترسيب المباشر للطاقة، والتنظيف بالليزر، وهندسة الأسطح، والأتمتة الدقيقة، ومعالجة المواد المتقدمة. صُمم كل حل استراتيجيًا لتوسيع قدرات الإنتاج، وتعزيز كفاءة العمليات، ودعم الابتكار الصناعي القابل للتطوير.
من أنظمة الليزر المعيارية إلى منصات التصنيع الذكية المتكاملة بالكامل، توفر شركة غرينستون للعملاء تقنيات مترابطة توفر مرونة ودقة وتميزًا تشغيليًا أكبر لبيئات التصنيع العالمية الحديثة.
