مساحيق سبائك مركبة مقاومة للتآكل للتكسية بالليزر، والترسيب الحراري بالضغط، والرش الحراري - مساحيق Ni-WC وFe-TiC وكربيد الأسمنت
نظرة عامة على المنتج
مساحيق سبائك GREENSTONE المقاومة للتآكل هي مواد مسحوقية معززة بمصفوفة معدنية وكربيد تم تطويرها للتكسية بالليزر، والترسيب الموجه للطاقة (DED)، والتغطية الصلبة بقوس نقل البلازما (PTA)، والرش الحراري، وهندسة الأسطح الصناعية.
تشمل مجموعة المنتجات مساحيق مركبة من كربيد التنجستن القائم على النيكل (Ni-WC)، ومساحيق مركبة من كربيد التيتانيوم القائم على الحديد (Fe-TiC)، ومساحيق كربيد التنجستن الملبد بالكوبالت (WC-Co)، ومساحيق Cr₃C₂-NiCr، وأنظمة سبائك أخرى مدعمة بالكربيد . تجمع هذه المواد بين رابط معدني أو مصفوفة سبيكة مع أطوار خزفية صلبة لتحقيق مقاومة محسّنة بشكل كبير للتآكل، والتآكل الكيميائي، والصدمات، والتآكل، والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية.
تُعد مساحيق GREENSTONE المركبة مناسبة للمكونات الصعبة المستخدمة في النفط والغاز والتعدين وتوليد الطاقة ومعالجة البتروكيماويات وإنتاج الصلب وآلات البناء والآلات الزراعية والصمامات والمضخات ومعدات الحفر وآلات البلاستيك والصناعات الثقيلة العامة.
يمكن اختيار تركيبات المصفوفة المختلفة ومحتويات الكربيد وتوزيعات حجم الجسيمات وفقًا للركيزة وتقنية الترسيب وأداء الطلاء المطلوب.
مسحوق مركب من كربيد التنجستن ذي أساس نيكل
تجمع مساحيق GREENSTONE Ni-WC المركبة بين مصفوفة سبيكة ذاتية التدفق أساسها النيكل مع مراحل صلبة من كربيد التنجستن.
تشمل مستويات تقوية المراحيض النموذجية ما يلي:
5%، 10%، 15%، 20%، 25%، 30%، 40%، 50% و 60% WC ، مع توفر نسب كربيد أخرى وفقًا لمتطلبات التطبيق.
بالنسبة لمحتويات كربيد التنجستن المنخفضة والمتوسطة، توفر مصفوفة النيكل ترابطًا معدنيًا جيدًا ومقاومة للتآكل وقابلية للمعالجة، بينما تعمل جزيئات كربيد التنجستن على تحسين مقاومة التآكل الكاشط بشكل كبير.
تم تصميم نسب WC الأعلى للبيئات شديدة الكشط حيث تكون متانة السطح أكثر أهمية من مرونة الطلاء.
وتشمل التطبيقات النموذجية:
- مكونات حفر النفط والغاز
- ماكينات التعدين
- أسطح البرغي والأسطوانة
- مكونات المضخة والصمام
- قطع غيار زراعية متآكلة
- المكونات الهيدروليكية
- بكرات صناعية
- الأختام الميكانيكية
- أسطح مقاومة للتآكل الشديد
مسحوق النيكل-كربيد التنجستن للتكسية بالليزر
بالنسبة لتطبيقات التكسية بالليزر، تقدم شركة GREENSTONE مساحيق مركبة من كربيد التنجستن (WC) تعتمد على النيكل، وهي مُحسَّنة لتغذية المسحوق المتحكم بها والترسيب المستقر.
تتراوح صلابة المصفوفة النموذجية القائمة على النيكل من حوالي 45 إلى 65 HRC ، اعتمادًا على التركيب الكيميائي للمصفوفة ومحتوى WC.
ينتج عن التكسية بالليزر طبقة مقاومة للتآكل مرتبطة معدنياً مع مدخلات حرارية يتم التحكم فيها نسبياً، مما يجعل العملية مناسبة لكل من تحسين سطح المكونات الجديدة وإعادة تصنيع المكونات الصناعية البالية.
مسحوق النيكل-كربيد التنجستن للتصليد السطحي باستخدام حمض التريفثاليك
تعتبر تركيبات Ni-WC المختارة مناسبة أيضًا للتغطية السطحية الصلبة بتقنية القوس المنقول بالبلازما (PTA).
يمكن أن توفر التركيبات ذات التحميل العالي من الكربيد مقاومة ممتازة للتآكل الكاشط للمكونات التي تعمل على اتصال بالرمل والمعادن ووسائط الحفر وغيرها من الجسيمات العدوانية.
تعتمد خصائص الطلاء النهائية على نوع الكربيد، وشكل الكربيد، وتركيب المادة الأساسية، والتخفيف، ومعايير معالجة حمض الفوسفوتنجستيك.
مسحوق مركب من كربيد التيتانيوم قائم على الحديد
تجمع مساحيق GREENSTONE Fe-TiC المركبة بين مصفوفة من سبيكة أساسها الحديد مع تقوية من كربيد التيتانيوم.
تشمل محتويات TiC النموذجية ما يلي تقريبًا:
20% TiC، 30% TiC و 40% TiC.
يوفر TiC صلابة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل الكاشط، في حين أن المصفوفة القائمة على الحديد يمكن أن توفر توافقًا معدنيًا مناسبًا مع الركائز الفولاذية.
يمكن تصميم مساحيق Fe-TiC وفقًا للمادة الأساسية المختارة، وذلك من أجل:
- مقاومة التآكل الكاشطة
- مقاومة الصدمات والتآكل
- تقوية السطح
- مقاومة التآكل والتآكل
- إصلاح المكونات الفولاذية
- تغليف صناعي شديد التحمل
تُعد أنظمة Fe-TiC جذابة بشكل خاص عندما يُفضل استخدام طلاء مركب مقاوم للتآكل قائم على الحديد على استخدام مادة قائمة على النيكل.
مسحوق كربيد التنجستن والكوبالت
يُعد نظام كربيد التنجستن والكوبالت (WC-Co) أحد أكثر أنظمة كربيد التنجستن رسوخًا في مجال الطلاءات الصناعية المقاومة للتآكل.
بإمكان شركة غرينستون توريد مساحيق مركبة من كربيد التنجستن والكوبالت، بما في ذلك التركيبات شائعة الاستخدام مثل:
WC-10Co-4Cr و WC-12Co.
يوفر كربيد التنجستن صلابة فائقة ومقاومة للتآكل، بينما يعمل الرابط القائم على الكوبالت على تحسين التماسك والمتانة.
يستفيد WC-10Co-4Cr أيضًا من التركيب الكيميائي للمادة الرابطة المحتوية على الكروم ويستخدم على نطاق واسع حيثما تكون هناك حاجة إلى مزيج من مقاومة التآكل والتآكل.
وتشمل التطبيقات النموذجية:
- مكونات المضخة
- المكونات الهيدروليكية
- معدات النفط والغاز
- مكونات التعدين
- مكونات الصمام
- بكرات صناعية
- ارتدِ أكمامًا
- مكونات الفضاء والطاقة
- أسطح مقاومة للتآكل
تُعد هذه المواد مناسبة بشكل خاص لعمليات الرش الحراري المتوافقة مثل HVOF ، وذلك وفقًا لمواصفات المسحوق المطلوبة.
مسحوق مركب من الكروم والكربون والنيكل والكروم
Cr₃C₂-NiCr هو نظام مركب من كربيد الكروم والنيكل والكروم يستخدم على نطاق واسع للحماية من التآكل في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة.
بالمقارنة مع المواد التقليدية القائمة على كربيد التنجستن، يمكن لأنظمة كربيد الكروم أن توفر استقرارًا أفضل للكربيد عند درجات حرارة الخدمة المرتفعة.
تشمل المزايا النموذجية ما يلي:
- مقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية
- مقاومة الأكسدة
- مقاومة التآكل
- المقاومة للتآكل
- الاستقرار الحراري
تشمل التطبيقات النموذجية مكونات الغلايات، والمكونات المتعلقة بالتوربينات، ومعدات العمليات، والأسطوانات، وغيرها من أسطح التآكل ذات درجات الحرارة العالية.
تصنيع المساحيق المركبة وجودة المساحيق
اعتمادًا على نظام المواد والتطبيق النهائي، يمكن إنتاج المساحيق المركبة باستخدام تقنيات مثل المزج، والتكسية/الطلاء، والتكتل والتلبيد، والسحق، والتكوير أو غيرها من طرق معالجة المساحيق الخاضعة للتحكم.
يتم اختيار مسار التصنيع المناسب وفقًا لتوزيع الكربيد المطلوب، وشكل الجسيمات، والكثافة الظاهرية، وقابلية التدفق، وعملية الترسيب.
تركز شركة غرينستون على التحكم في:
- التركيب الكيميائي
- محتوى الكربيد
- توزيع حجم الجسيمات
- تجانس المسحوق
- الانسيابية
- كثافة واضحة
- توزيع الطور الصلب
- اتساق الدُفعات
يساعد هذا في توفير سلوك تغذية موثوق به وأداء طلاء قابل للتكرار.
الفوائد الرئيسية
- متعدد Ni-WC، Fe-TiC، WC-Co و Cr₃C₂-NiCr الأنظمة المركبة
- مقاومة ممتازة للتآكل الكاشط والتآكل الناتج عن الاحتكاك
- تقوية بالكربيد عالي الصلابة
- خيارات المصفوفة القائمة على النيكل والحديد والكوبالت
- مناسب للبيئات الصناعية شديدة التآكل
- المواد المتاحة لـ التكسية بالليزر، وDED، وPTA، والرش الحراري
- يمكن تحسين محتوى الكربيد ليتناسب مع ظروف التآكل المختلفة
- انسيابية جيدة للمسحوق لأنظمة تغذية المسحوق المتوافقة
- مناسب لتصنيع المكونات وإصلاحها وإعادة تصنيعها
- تتوفر كيمياء المصفوفة المخصصة وتوزيع حجم الجسيمات
- حلول متاحة للمجموعات التآكل والصدأ والصدمات والتعرض لدرجات حرارة مرتفعة
سلسلة مساحيق سبائك غرينستون المركبة
| نظام المواد | التعزيز النموذجي / التركيب | الصلابة النموذجية* | حجم الجسيمات النموذجي | العملية الموصى بها | الأداء الرئيسي | الصناعات / التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|---|---|---|---|
| نيكل-كربيد التنجستن | مصفوفة أساسها النيكل + 5% كربيد التنجستن | ~60 ساعة | 38-105 ميكرومتر | التكسية بالليزر / PTA | مقاومة للتآكل + متانة جيدة للمادة الأساسية | الآلات، والأعمدة، والبراغي، وقطع الغيار القابلة للتآكل |
| نيكل-كربيد التنجستن | مصفوفة أساسها النيكل + 10% كربيد التنجستن | ~62 ساعة | 38-105 ميكرومتر | التكسية بالليزر / PTA | مقاومة محسّنة للتآكل الكاشط | التعدين، آلات البلاستيك، الإصلاح الصناعي |
| نيكل-كربيد التنجستن | مصفوفة أساسها النيكل + 15% كربيد التنجستن | ~62 ساعة | 38-105 ميكرومتر | التكسية بالليزر / PTA | مقاومة التآكل | مكونات مقاومة للتآكل الشديد |
| نيكل-كربيد التنجستن | مصفوفة أساسها النيكل + 20% كربيد التنجستن | ~63 ساعة | 38-105 ميكرومتر | التكسية بالليزر / PTA | مقاومة التآكل عالية | مكونات التعدين والنفط والغاز |
| نيكل-كربيد التنجستن | مصفوفة أساسها النيكل + 25% كربيد التنجستن | ~63 ساعة | 38-105 ميكرومتر | التكسية بالليزر / PTA | حماية شديدة من الاحتكاك | معدات الحفر والمعالجة |
| نيكل-كربيد التنجستن | مصفوفة أساسها النيكل + 30% كربيد التنجستن | ~64 ساعة | 38-105 ميكرومتر | التكسية بالليزر / PTA | مقاومة شديدة للتآكل الكاشط | أسطح صناعية شديدة التحمل |
| نيكل-كربيد التنجستن | مصفوفة أساسها النيكل + 40% كربيد التنجستن | يعتمد على التطبيق | 53-150 ميكرومتر | الكسوة الليزر | نسبة عالية من الكربيد | التعدين، الحفر، الحماية من التآكل |
| نيكل-كربيد التنجستن | مصفوفة أساسها النيكل + 50% كربيد التنجستن | يعتمد على التطبيق | 53-150 ميكرومتر | الكسوة الليزر | مقاومة فائقة للتآكل | مكونات الخدمة الشاقة |
| نيكل-كربيد التنجستن | مصفوفة أساسها النيكل + 60% كربيد التنجستن | يعتمد حجم المصفوفة/النظام على 45-61 HRC | 53-150 ميكرومتر | التكسية بالليزر / PTA | تعزيز عالي جداً بالكربيد | أسطح شديدة التحمل |
| Fe-TiC | مصفوفة أساسها الحديد + 20% كربيد التيتانيوم | ≥65 HRC** | 53-150 ميكرومتر | التكسية بالليزر / PTA | صلابة عالية ومقاومة التآكل | مكونات فولاذية، معدات تعدين |
| Fe-TiC | مصفوفة أساسها الحديد + 30% كربيد التيتانيوم | يعتمد على المصفوفة | 53-150 ميكرومتر | الكسوة الليزر | توازن التآكل والصدمات/التآكل | الآلات الثقيلة |
| Fe-TiC | مصفوفة أساسها الحديد + 40% كربيد التيتانيوم | حتى ≥68 HRC** | 53-150 ميكرومتر | التكسية بالليزر / PTA | مقاومة شديدة للتآكل الكاشط | مكونات فولاذية عالية المقاومة للتآكل |
| WC-10Co-4Cr | WC-Co-Cr | يعتمد على العملية | حسب الطلب | الرش الحراري عالي السرعة بالوقود | مقاومة التآكل والتآكل والصدأ | النفط والغاز، والهيدروليكا، والطاقة |
| WC-12Co | WC-Co | يعتمد على العملية | حسب الطلب | الرش الحراري عالي السرعة بالوقود | مقاومة ممتازة للتآكل والصدأ | التعدين، المضخات، المكونات الميكانيكية |
| Cr₃C₂-NiCr | كربيد الكروم + نيكل كروم | يعتمد على العملية | حسب الطلب | الرش الحراري عالي السرعة بالوقود | مقاومة عالية للتآكل والأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة | الطاقة، والصلب، والبتروكيماويات |
| Fe-Cr-TiC | مصفوفة من الحديد والكروم + كربيد التيتانيوم | يعتمد على التطبيق | حسب الطلب | التكسية بالليزر / الرش الحراري | مقاومة للتآكل + توافق مع الفولاذ | الصناعات الثقيلة وإعادة التصنيع |
* تمثل قيم الصلابة نطاقات نموذجية للمنتج/التطبيق وليست خصائص طلاء مضمونة. تعتمد الصلابة النهائية على التركيب الكيميائي للمادة الأساسية، ونسبة الكربيد، والتخفيف، ومعايير الترسيب.
* بالنسبة للأنظمة المقواة بالكربيد، يجب فهم قيم HRC المذكورة على أنها قياسات للنظام أو المصفوفة / الطلاء في ظل ظروف معالجة محددة بدلاً من الصلابة الجوهرية لجزيئات TiC.
المواصفات الفنية العامة
| معامل | المواصفات الخاصه |
|---|---|
| قسم المنتج | مسحوق سبيكة مركبة مقاوم للتآكل |
| أنظمة المواد الرئيسية | Ni-WC / Fe-TiC / WC-Co / WC-Co-Cr / Cr₃C₂-NiCr / Fe-Cr-TiC |
| مواد المصفوفة | أساسها النيكل / أساسها الحديد / أساسها الكوبالت |
| المراحل الصعبة | WC / TiC / Cr₃C₂ |
| محتوى نموذجي لـ WC | 5–60% وزناً |
| محتوى نموذجي لـ TiC | 20–40% وزناً |
| حجم الجسيمات النموذجي للتكسية بالليزر | 53-150 ميكرومتر |
| الحجم النموذجي لجزيئات حمض التيريفثاليك النقي | يعتمد على التطبيق |
| حجم جزيئات الرش الحراري | يتم تخصيصها وفقًا للعملية والمعدات |
| مورفولوجيا المسحوق | يعتمد على العملية؛ يتم التحكم فيه وفقًا لطريقة الترسيب المقصودة |
| العمليات الأولية | التكسية بالليزر / الترسيب المباشر للطاقة / حمض الفوسفوريك / الرش الحراري بالوقود الساخن / الرش الحراري |
| وظائف الأولية | الحماية من التآكل / تقوية الأسطح / الإصلاح / إعادة التصنيع |
| تكوين مخصص | متوفرة |
| حجم الجسيمات المخصص | متوفرة |
| العلامة | غرينستون |
التطبيقات الصناعية النموذجية
| حلول | المكونات النموذجية | نظام البودرة الموصى به |
|---|---|---|
| النفط والغاز | أدوات الحفر، والصمامات، والأكمام، ومكونات المضخات | Ni-WC / WC-Co-Cr |
| تعدين | ألواح التآكل، والأعمدة، ومكونات التكسير والنقل | Ni-WC / Fe-TiC / WC-Co |
| ماكينات بلاستيك | البراغي، والبراميل، ومكونات البثق | نيكل-كربيد التنجستن |
| توليد الطاقة | مكونات الغلايات والمكونات المعرضة للتآكل في درجات الحرارة العالية | Cr₃C₂-NiCr |
| الصلب والمعادن | البكرات، والموجهات، وأسطح التآكل | Ni-WC / Fe-TiC / Cr₃C₂-NiCr |
| الآلات الزراعية | مكونات ملامسة للتربة ومقاومة للتآكل الشديد | Ni-WC / Fe-TiC |
| المعدات الهيدروليكية | القضبان والأكمام وأسطح التآكل | WC-Co-Cr |
| البتروكيماويات | المضخات والصمامات والمكونات المقاومة للتآكل | Ni-WC / Cr₃C₂-NiCr |
| الآلات الثقيلة | الأعمدة والبكرات والمكونات المعرضة للتآكل | Fe-TiC / Ni-WC |
| إعادة التصنيع الصناعي | مكونات ميكانيكية عالية القيمة بالية | Ni-WC / Fe-TiC |
حلول التصنيع المتقدمة الموصى بها
استكشف مجموعة منتجات غرينستون المتكاملة من المعدات الصناعية عالية الأداء، المصممة خصيصًا لتلبية أهدافك التصنيعية في مجالات التكسية بالليزر، والتصنيع الإضافي بتقنية الترسيب المباشر للطاقة، والتنظيف بالليزر، وهندسة الأسطح، والأتمتة الدقيقة، ومعالجة المواد المتقدمة. صُمم كل حل استراتيجيًا لتوسيع قدرات الإنتاج، وتعزيز كفاءة العمليات، ودعم الابتكار الصناعي القابل للتطوير.
من أنظمة الليزر المعيارية إلى منصات التصنيع الذكية المتكاملة بالكامل، توفر شركة غرينستون للعملاء تقنيات مترابطة توفر مرونة ودقة وتميزًا تشغيليًا أكبر لبيئات التصنيع العالمية الحديثة.