الكسوة بالليزرباعتبارها تقنية متقدمة في هندسة الأسطح، يمكن تصنيفها إلى نوعين رئيسيين بناءً على طريقة توصيل المواد: "طريقة الخطوتين" و"طريقة الخطوة الواحدة". اختيار الطريقة المناسبة الكسوة بالليزر تُعدّ التقنية أساسية لتحسين كفاءة التكسية والتحكم في جودة المعالجة. فيما يلي مقدمة منهجية لهذين النوعين النموذجيين الكسوة بالليزر الأساليب.

01 طريقة الخطوتين (طريقة الإعداد المسبق)

الطريقة المكونة من خطوتين، والمعروفة أيضاً باسم الإعداد المسبق الكسوة بالليزر تتضمن هذه الطريقة ترسيب مادة التكسية مسبقًا على سطح قطعة العمل قبل تعريضها لأشعة الليزر. ثم تُصهر المادة وتُصلّب من خلال مسح الليزر، لتشكل في النهاية طبقة تكسية مترابطة معدنيًا. لا تزال هذه الطريقة قيّمة في بعض مهام التكسية بالليزر لهياكل محددة، وتُطبّق بطريقتين رئيسيتين:

1) طريقة الطلاء المسبق

في هذه الطريقة، يُخلط مسحوق التكسية مع مادة رابطة لتكوين عجينة، تُوضع يدويًا على منطقة قطعة العمل التي تتطلب المعالجة. بعد التجفيف، الكسوة بالليزر تُجرى العملية. تُعدّ طريقة الطلاء المسبق منخفضة التكلفة وسهلة التشغيل، مما يجعلها واحدة من أبسط الطرق. الكسوة بالليزر مع ذلك، ونظراً لصعوبة التحكم في سمك الطلاء وانخفاض كفاءة الإنتاج نسبياً، فإنه غير مناسب للإنتاج على دفعات أو في الحالات التي تتطلب اتساقاً عالياً.

2) طريقة الصفائح الرقيقة المشكلة مسبقاً

في هذه الطريقة، يُضغط مسحوق التكسية مع كمية صغيرة من المادة الرابطة لتشكيل صفائح رقيقة، تُوضع بدقة على مناطق قطعة العمل المراد إصلاحها أو تقويتها. بعد ذلك، الكسوة بالليزر تُطبَّق هذه العملية. تتميز طريقة الصفائح الرقيقة المُشكَّلة مسبقًا بكفاءة عالية في استخدام المسحوق، واستقرار جيد للعملية، وهي مناسبة بشكل خاص للتكسية بالليزر على الهياكل الخاصة مثل الثقوب العميقة والجدران الداخلية. على سبيل المثال، يمكنها استعادة طلاء أجسام الصمامات ذات الأقطار الصغيرة بفعالية، مما يحقق جودة عالية وتجانسًا. الكسوة بالليزر النتائج.

02 طريقة الخطوة الواحدة (الطريقة المتزامنة)

طريقة الخطوة الواحدة، والمعروفة أيضاً باسم التغذية المتزامنة للمسحوق الكسوة بالليزرتتضمن هذه الطريقة تغذية مادة التكسية مباشرة إلى منطقة حوض الانصهار بينما يقوم الليزر بتسليط الإشعاع على قطعة العمل، مما يكمل عمليتي الانصهار والتصلب في خطوة واحدة متكاملة. هذه الطريقة مناسبة للتشغيل الآلي عالي الكفاءة. الكسوة بالليزر المعالجة وهي حالياً التيار السائد الكسوة بالليزر التكنولوجيا في التطبيقات الصناعية. وهي تشمل بشكل رئيسي نوعين:

1) طريقة التغذية المتزامنة للمسحوق

تستخدم هذه الطريقة وحدة تغذية مسحوق لرش مساحيق مفردة أو مركبة مباشرةً في منطقة تشعيع الليزر. ومن خلال التحكم الدقيق في معدل تغذية المسحوق ومعايير مسح الليزر، يمكن ضبط سمك طبقة التغليف وتركيبها. ونظرًا لارتفاع معدل امتصاص المسحوق السائب بواسطة الليزر وكفاءته الحرارية الممتازة، فإن هذه الطريقة فعالة للغاية. الكسوة بالليزر تتيح هذه الطريقة إنتاج طبقات طلاء أكثر سمكًا، كما أنها سهلة الدمج في المعدات الآلية. وهي مسار تقني شائع الاستخدام في التكنولوجيا الحديثة. الكسوة بالليزر الأنظمة.

2) طريقة التغذية السلكية المتزامنة

يتشابه مبدأ طريقة التغذية المتزامنة بالأسلاك مع مبدأ طريقة التغذية المتزامنة بالمسحوق، مع اختلاف استخدام مادة السلك كمادة للتغليف. توفر هذه الطريقة استخدامًا عاليًا للمواد، وتركيبًا متجانسًا، وانعدامًا لتلوث المسحوق. وهي مناسبة بشكل خاص لتغليف المواد المركبة، إذ تتجنب مشاكل الانفصال الناتجة عن اختلاف كثافة المسحوق أو حجم حبيباته. مع ذلك، قد يتسبب السطح الأملس للسلك في انعكاس الليزر، مما يقلل من كفاءة طاقة الليزر. علاوة على ذلك، فإن أنواع مواد الأسلاك المتاحة حاليًا محدودة، وعملية التصنيع أكثر تعقيدًا، مما يحد من انتشار استخدامها. الكسوة بالليزر.

خاتمة

تُعدّ طريقتي الخطوتين والخطوة الواحدة من الاستراتيجيات النموذجية لتوفير المواد لـ الكسوة بالليزركل منها مناسب لسيناريوهات ومتطلبات مختلفة لقطعة العمل. اختيار المناسب الكسوة بالليزر تؤثر الطريقة على كل من الكفاءة والجودة، مما يؤثر بشكل مباشر على الأداء النهائي وعمر قطع العمل. ومع تطور التكنولوجيا، أصبحت طريقة الخطوة الواحدة، بما تتميز به من أتمتة عالية وإمكانية تحكم جيدة في العملية، هي الاتجاه السائد لـ الكسوة بالليزر التكنولوجيا في المستقبل.